化肥廠脈沖布袋除塵器是含塵氣體凈化的新型設備。它采用了國際著名品牌DONALDSON的專業(yè)濾料，凈化效果高達99.9%。結構緊湊、反吹壓力低、占地面積小、濾袋壽命長、運行穩(wěn)定可靠，維護保養(yǎng)方便，處理含塵熱態(tài)氣體溫度最高可達220℃。

含塵氣流從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當阻力在限定的范圍內（一般為80-120毫米水柱），就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制器順序觸發(fā)各控制閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風），通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作風，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰斗經排灰閥排出機體。

除塵器控制系統采用西門子PLC就地控制柜，減少布線，做到投資省、能耗低、操作簡便、運行費用低。

脈沖清灰自動控制采用差壓或定時（時間可在操作臺上設定）兩種控制方式，在操作臺進行選擇。

除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器及調壓閥等儀表，除塵器運行故障需發(fā)出聲光報警信號。

除塵器機房控制柜上設有除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、除塵器各電動設備工作狀況、清灰狀況、輸灰設備工作狀況、除塵器綜合故障報警信號。

除塵系統所有自動控制設備可無人值守運行。

化肥廠脈沖布袋除塵器使用說明

1、噴吹壓力：這主要說的是該款單機除塵器清灰時壓縮空氣的壓力，噴吹壓力大，所形成的噴吹風速越大，除塵器的阻力下降越多，通常噴吹壓力為0.6MPa左右。
2、噴吹周期：噴吹周期的長短能夠直接影響到除塵器的阻力，噴吹周期最主要的是取決于除塵器的入口粉塵濃度、過濾風速等條件。噴吹周期時間越長則除塵器的阻力越高。如果阻力允許延長噴吹周期可以節(jié)省壓縮空氣的耗量，從而可以間接延長布袋的壽命。
就目前而言，保潔DMC脈沖單機除塵器研發(fā)實踐時，它自控技術很發(fā)達，采用除塵器壓差自動控制、按實際工況調節(jié)噴吹周期，保證預定的除塵器阻力應是最佳的方式。
3、噴吹時間，簡單說來就是脈沖的寬度，根據我們多次的實踐表明，每次噴吹的時間越長，吹入濾袋內的壓縮空氣量也就越多，清灰效果也就越好。但達到一定的數值之后，壓縮空氣量的耗量成倍的增加，阻力下降很少或不變，所以，對長度不大于3m的濾袋，脈吹時間取0.1-0.2s即可，對于更長的濾袋則另行設置，濾袋商都為6-8m時，噴吹時間為0.4-0.5s，可得到最佳效果。
4、壓縮空氣耗量這與使用時的參數相關，在最常用的參數下，沒個脈沖閥噴吹一次可取0.01-0.03m3。實際上脈沖袋式除塵器的結構類型及規(guī)格還有很多，尤其是結合新型鋁材品種如特氟綸薄膜復合材料，多褶皺形過濾筒及陶瓷纖維等等推廣需要，脈沖清灰技術在噴吹裝置、噴吹方式、最佳應用方式等方面都進行著廣泛的實驗和研究。經常有更新穎和更完善的新品種推出。

化肥廠脈沖布袋除塵器在其系統中長期穩(wěn)定地運行，使用時必須注意以下事項。?

1、在購置化肥廠脈沖布袋除塵器之前，必須根據生產工藝條件，充分研究有關除塵器的技術資料，按綜合因素進行技術經濟比較，從而確定設備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。?

2、嚴格按照廠家提供的圖紙和技術說明書的要求進行運轉，在沒有充分根據和理由之前不應隨意變更運行條件，以防止出現因運行條件變化引起的故障。?

3、要了解和掌握化肥廠脈沖布袋除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。?

4、要時常注意濾袋的工作情況，發(fā)現異常，要分析原因，及時處理。?

5、經常注意并記錄進入化肥廠脈沖布袋除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運行。

使用化肥廠脈沖布袋除塵器時，必須按要點進行維護管理；維護管理人員應熟知普通維護知識和除塵器的特殊要求；在沒有查找出問題之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。