廢舊鋰離子電池的回收處理過程主要包括預處理、二次處理和深度處理。由于廢舊電池中仍殘留部分電量，所以預處理過程包括深度放電過程、破碎、物理分選；二次處理的目的在于實現(xiàn)正負極活性材料與基底的完全分離，常用熱處理法、有機溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實現(xiàn)二者的完全分離；深度處理主要包括浸出和分離提純兩個過程，提取出有價值的金屬材料。

按提取工藝分類，電池的回收方法主要可分為：干法回收、濕法回收和生物回收三大類技術。干法回收是指不通過溶液等媒介，直接實現(xiàn)材料或有價金屬的回收。其中，干法回收主要使用的方法有物理分選法和高溫熱解法。

物理分選法是指將電池拆解分離，對電極活性物、集流體和電池外殼等電池組分經破碎、過篩、磁選分離、粉碎和分類，從而得到有價值的高含量的物質，為后續(xù)化學浸出過程做準備。

廢舊鋰電池回收處理方法,解決目前干法回收中物理分選法在使用時由于電極活性物,集流體和電池外殼等電池組分經過破碎,過篩,一次磁選分離后就進行粉碎和分類,從而容易出現(xiàn)因金屬顆粒物粉碎,細化程度不夠而導致金屬顆粒物中夾帶多種不同元素的金屬,從而導致后續(xù)化學浸出難以實現(xiàn)對金屬的準確回收,并且由于在磁選分離過程中容易存在機械夾帶導致金屬損失,難以實現(xiàn)金屬的完全分離回收的問題.包括拆解分離,破碎,過篩,碾壓粉碎,初步磁選分離,球磨粉碎,二次磁選分離和終分類.

廢舊鋰電池回收處理方法，其特征在于，包括拆解分離、破碎、過篩、碾壓粉碎、初步磁選分離、球磨粉碎、二次磁選分離和分類，具體工序如下：

步驟一：拆解分離，將完成殘余電量放凈的鋰電池進行電極活性物、集流體和電池外殼的拆解分離；

步驟二：破碎，對完成拆解的電極活性物、集流體和電池外殼利用破碎機進行破碎；

步驟三：過篩，利用篩子分類破碎后的物料，篩選出的顆粒物主要成分為金屬氧化物、金屬部件、碳素材料和碳類化合物，篩選出的片狀物主要成分為隔膜、有機物和鋼殼；

步驟四：啟動一體化處理設備，先進行碾壓粉碎，利用碾壓粉碎機對顆粒物以及片狀物均進行碾壓粉碎；

步驟五：隨后進行初步磁選分離，碾壓粉碎的物料在傳送帶上輸送至初步磁選倉，利用初步磁選機對碾壓粉碎的物料進行磁選，使不同磁導率的金屬顆粒被篩選出并進行初步分類收集；

步驟六：緊接著進行球磨粉碎，經過初步分類收集的金屬顆粒物在傳送帶上依次輸送至球磨粉碎倉，利用球磨機依次對經過磁選機篩選過后的不同種類的金屬顆粒進行球磨，使金屬顆粒物更細化；

步驟七：進行二次磁選分離，經過球磨粉碎的金屬在傳送帶上輸送至二次磁選倉，利用二次磁選機對經過球磨機，球磨后的直徑更小的顆粒進行磁選，使不同磁導率的金屬顆粒被更加細化的篩選出；

步驟八：對二次磁選分離的金屬顆粒進行分類，準確得到不同種類的金屬顆粒供后續(xù)化學浸出過程做準備。