噴漆廢氣處理工藝流程

車間內(nèi)有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入進(jìn)入PP洗滌塔，廢氣先經(jīng)PP洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后再進(jìn)入U(xiǎn)V光氧廢氣處理設(shè)備，UV光氧廢氣處理設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達(dá)標(biāo)排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是非常先進(jìn)的優(yōu)越的廢氣處理方案。

1、pp噴淋洗滌塔

pp噴淋洗滌塔，主要作用是：1、水洗較小的顆粒物，達(dá)到除塵的作用。2、部分溶于水的污染物可被水吸收，達(dá)到凈化廢氣的作用。在噴漆房產(chǎn)生的廢氣，收集的有機(jī)廢氣匯入排風(fēng)主管，進(jìn)入水噴淋系統(tǒng)，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時(shí)間為1.5秒。噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細(xì)微顆粒（油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被除塵器中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，

2、?光氫離子凈化系統(tǒng)

“光氫離子”（也稱為“光催化劑”）的主要成分是納米級銳鈦型二氧化鈦（TiO2），作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料，日本已將其列為本世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當(dāng)今世界上最先進(jìn)的空氣凈化新技術(shù)，近年來在中國也得到較廣泛應(yīng)用。

在室溫下，當(dāng)波長在253.7nm以下的光量子照射到納米級二氧化鈦顆粒上時(shí)，在價(jià)帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子，而在價(jià)帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的H2O，O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基，這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物質(zhì)，將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳。?泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特征，又具有泡沫獨(dú)特的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以它為基體，附載納米二氧化鈦開發(fā)而成的復(fù)合光催化抗菌泡沫金屬濾網(wǎng)繼承了泡沫鎳的所有優(yōu)點(diǎn)，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒?材料比表面積大，表面覆蓋率高，最大限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化‘反應(yīng)腔’飽滿，保證了其光催化效率。

噴漆房廢氣處理工藝說明

在廢氣產(chǎn)生過程中一般會含有一定的粉塵粒物及溫度，因此在廢氣處理系統(tǒng)前部設(shè)置旋流板噴淋塔，去除大量粉塵，以免堵塞后面的UV光解，增加UV光解的使用壽命。同時(shí)降低廢氣的溫度。

在有機(jī)廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭，用以吸附廢氣中的三苯類有機(jī)污染物。凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附飽和后，請專業(yè)廠家再生后回用或更換新的活性炭。

UV光解

a.UV光解利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O?(游離氧)，O?(游離氧)?+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

同時(shí)利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。?b.催化劑：在光催化氧化過程中，需加入催化劑，反應(yīng)才能較好的進(jìn)行，光觸媒選用的媒即為催化劑，催化劑本身不發(fā)生反應(yīng)，只能在光源作用下發(fā)生反應(yīng)，該光源為即為UV紫外光。

光觸媒PHOTOCATALYSIS是光?Photo=Light?+?觸媒(催化劑)catalyst的合成詞，在大自然中光合作用同樣為光觸媒的一種，光觸媒是一種在光的照射下，自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，光觸媒是利用自然界存在的光能轉(zhuǎn)換成為化學(xué)反應(yīng)所需的能量，來產(chǎn)生催化作用，使周圍之氧氣及水分子激發(fā)成極具氧化力的自由負(fù)離子，幾乎可分解所有對人體和環(huán)境有害的有機(jī)物質(zhì)及部分無機(jī)物質(zhì)，不僅能加速反應(yīng)，亦能運(yùn)用自然界的定侓，不造成資源浪費(fèi)與附加污染形成。

uv光氧催化劑為納米級二氧化鈦（Ti02）、納米級鉑金（Pt)、二氧化鋅（ZnO2)

噴漆房催化燃燒設(shè)備處理工藝流程

根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，擬采用濕法除塵、干式過濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對噴漆房污染綜合治理，其中吸附濃縮-催化燃燒法工藝流程圖如下：

圖3-2 噴漆廢氣處理工藝流程圖

本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔+干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時(shí)吸附床中一個進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。

由多個吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運(yùn)行（工作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不工作時(shí)，直排口始終打開，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，直排閥門自動打開，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進(jìn)出口均安裝阻火器，整個系統(tǒng)采用PLC 控制。