1、 可有效避免刀具干涉，加工普通 三坐標(biāo)機床難以加工的復(fù)雜零件，加工適應(yīng)性廣。
2、 對于直紋面類零件,可采用側(cè)銑式一刀成形,加工質(zhì)量好、效率高。
3、 對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工,走刀次數(shù)少,殘余高度小,可大大提高加工效率與表面質(zhì)量。
4、? 可—次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各表面的相互位置精度。
5、? 五軸加工時,刀具相對于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài)。例如使用球頭刀時可避免球頭底部切削, ,同時,由于切削狀態(tài)可保持不變,刀具受力情況一致,變形一致,可使整個零件表面上的誤差分布比較均勻,這對于保證某些高速回轉(zhuǎn)零件的平衡性能具有重要作用。
6、 在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工,刀具剛性好,有利于提高加工效率與精度。