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S44004鍛造工藝AISI440C硬度

2021-08-09 19:54 作者:上海圓鼎金屬材料  | 我要投稿

AISI440C

?440C級(jí)在溫和環(huán)境下具有良好的耐磨性和中等耐腐蝕性,并具有優(yōu)異的淬透性。440C與440B非常相似等級(jí)但碳含量略高。它的硬度高于440B,但其腐蝕性能略有下降。它可以達(dá)到高達(dá)60 Rockwell HRc的硬度。它可以抵抗正常家庭環(huán)境和非常溫和的工業(yè)環(huán)境中的腐蝕,在低于約400°C的溫度下實(shí)現(xiàn)zui佳耐腐蝕性。為了獲得zui佳的耐腐蝕性,表面必須沒有氧化皮,潤滑劑,異物和用于拉伸和前進(jìn)的涂層。其高碳含量440C退火不銹鋼機(jī)器類似于高速鋼退火等級(jí)。

相關(guān)規(guī)格

1.4125 X105CrMo17 Z100CD17 X102CrMo?

17KU ASTM A276 UNS S44004 AISI440C

AISI440C應(yīng)用

440C適用于要求兼具優(yōu)異耐磨性和中等耐腐蝕性的應(yīng)用,通常用于石油和天然氣,船舶,食品。典型應(yīng)用包括泵,閥門組件,軸承,刀具,手術(shù)工具,餐具,軸承和座圈。

AISI440C成份分析:

碳 0.95-1.20%?

鉻 16.00-18.00%

錳 ≤1.00% ????

硫 ≤0.030%

硅 ≤1.00% ?

磷 ≤0.040%

鉬 ≤0.75% ?


鍛造

440C不銹鋼可以通過緩慢均勻加熱至1050-1150°C進(jìn)行鍛造,使鋼材有足夠的時(shí)間加熱。確保不會(huì)過熱,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致韌性和延展性的損失。如有必要,不要在900°C以下進(jìn)行再加熱。在爐子或隔熱材料中慢慢鍛造后,立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導(dǎo)致開裂。

退火

要退火440C不銹鋼,均勻加熱至840-875°C。在爐子里慢慢浸泡和冷卻。

硬化

將440C不銹鋼加熱至1010-1070°C,在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。注意不要過熱或不能獲得完全硬度。

回火

當(dāng)回火440℃時(shí),可以獲得60HRc的洛氏硬度?;鼗鹬辽僖粋€(gè)小時(shí)。建議不要在400°C以上回火,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致耐腐蝕性和沖擊性能降低。

溫度[°C] 150 200 250 300 350

硬度[HRc] 60 59 57 56 56

典型的機(jī)械性能

溫度°C拉伸(UTS)N /mm2 0.2%屈服N /mm2 伸長(zhǎng)率(50.8mm)% 硬度HRc?

(*在1040°C硬化,油在250°C下淬火和回火)



S44004鍛造工藝AISI440C硬度的評(píng)論 (共 條)

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