精益生產(chǎn)管理咨詢公司給企業(yè)的幾點建議
實行精益生產(chǎn)管理咨詢已是一個公司發(fā)展的必然趨勢,精益生產(chǎn)管理咨詢公司結(jié)合行業(yè)提供精益生產(chǎn)培訓(xùn),推廣精益生產(chǎn)改革,它最大的現(xiàn)實意義在于通過整合企業(yè)資源打造企業(yè)價值鏈從而提高企業(yè)核心競爭力,實現(xiàn)各級規(guī)模企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理咨詢公司助力企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)管理,改善管理,提高效益,建議如下:

1、生產(chǎn)計劃要盡可能詳細、科學(xué)
因為計劃太多肯定會造成庫存和處理的浪費,但科學(xué)的計劃也需要在計劃下達前進行詳細的工作,清楚地掌握各部件的生產(chǎn)節(jié)奏,然后制定科學(xué)的計劃,以便避免現(xiàn)場堆放不必要零件的弊端。
2、讓現(xiàn)場管理真正為生產(chǎn)服務(wù)
現(xiàn)場管理應(yīng)該是生產(chǎn)管理的基石,而不是障礙。豐田公司的“5S管理”是為了糾正現(xiàn)場的垃圾。只有樹立現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能真正做好現(xiàn)場管理工作。

3、工藝準(zhǔn)備應(yīng)考慮減少浪費
工藝準(zhǔn)備時,加工余量應(yīng)科學(xué)合理,避免不必要的加工和重復(fù)加工。在圖紙會審時,圖紙中的嚴(yán)格要求應(yīng)及時與設(shè)計溝通,不必要的緊固應(yīng)放寬,以減少加工難度和加工時間。
4、產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅僅停留在管理層面
要制定改進問題的制度,為持續(xù)改進創(chuàng)造條件,營造勇于面對問題的氛圍,對員工進行方法培訓(xùn),從而增強追溯問題和解決問題的能力,真正實現(xiàn)全員質(zhì)量控制的目標(biāo)。

精益生產(chǎn)能否真正落地和持續(xù)改善,和精益生產(chǎn)管理咨詢公司、精益生產(chǎn)咨詢顧問有著密切的關(guān)系。企業(yè)在推行精益生產(chǎn)管理之初對于不了解,必須要有精益管理咨詢公司給予培訓(xùn)和輔導(dǎo),而好的精益管理咨詢公司不單單是給企業(yè)講訴精益生產(chǎn)的理念和方式,還必須能夠幫助企業(yè)改變思想觀念,把精益生產(chǎn)項目落地實處。