? ? 看板是一種可視化的精益管理工具，用于傳達和共享關鍵信息。? ? 看板可以是一張紙、一個牌子、或一塊標牌，也可以是一個電子屏幕或數(shù)字顯示器。通過使用看板，團隊成員可以清楚地了解工作進展、任務優(yōu)先級、計劃安排和資源分配等關鍵信息。

? ? ?生產(chǎn)指示看板是一種生產(chǎn)指導工具，用于指導生產(chǎn)過程中的操作和流程。它通常包含有關產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、工序、工時和質量要求等信息。生產(chǎn)指示看板的目的是確保生產(chǎn)過程的順利進行，避免錯誤和浪費。

? ? ?物流看板是一種運輸指導工具，用于指導貨物的提取和運輸過程。它通常包含有關貨物數(shù)量、目的地、運輸方式和時間要求等信息。物流看板的目的是確保貨物按時到達目的地，并確保物流過程的高效性。

看板是一種可視化管理

看板總是隨著實際產(chǎn)品而移動，通過查看“看板”可以看到產(chǎn)品流動的滯止：
●?如果“看板”出現(xiàn)累積，可能是發(fā)生了工作延誤，或可能在某處發(fā)生生產(chǎn)線停工。
●?如果“看板”沒有累積，則表明產(chǎn)品正在流動。
●?如果沒有“看板”，工人不能進行生產(chǎn)，工人只生產(chǎn)基于此“看板”信息指示的內(nèi)容。●?如果沒有“看板”，說明發(fā)生工人等待或材料/設備/品質等異常

? ? ?通過這種方式，看板將自身流程的產(chǎn)能、庫存狀態(tài)、人員配置、生產(chǎn)延遲可視化，也是掌握下游流程工作進度和緊迫性的工具。

制造業(yè)推行看板管理的實施條件

以下是在看板實施中應考慮的理想情況：

●?對產(chǎn)品需求保持持續(xù)預測

●?減少生產(chǎn)變化或在變體之間利用幾個公共部件

●?為所有流程建立流程●?使用較小規(guī)模的專用加工設備

●?能夠在短時間內(nèi)進行轉換或使用單分鐘換模 （SMED）

●?擁有可重復且穩(wěn)定的生產(chǎn)流程●?實施全面生產(chǎn)維護 （TPM）

●?實行及時生產(chǎn)方式?（JIT）?

●?工序實行標準作業(yè)

●?可靠的供應商合作? ? ?

? ? ?如果企業(yè)暫時不符合上述條件并不反映看板無法實施。這只是意味著在開始實施看板之前，需要評估流程并建立正確的看板系統(tǒng)。

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