隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變：由一個(gè)公司的質(zhì)量管理（CQC），向全集團(tuán)（含供應(yīng)商）質(zhì)量管理（GWQC）轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商質(zhì)量成為集團(tuán)公司質(zhì)量中的重要一環(huán)。

完善的質(zhì)量體系是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，只有加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量體系的管理，質(zhì)量才有根本的保障。如何加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量控制、建立互利共贏的合作關(guān)系，已經(jīng)成為企業(yè)必須認(rèn)真面對的問題。

供應(yīng)商管理的4大誤區(qū)

誤區(qū)一：無節(jié)制壓低采購單價(jià)

在制造業(yè)成本構(gòu)成中，原材料一般都占有很高的份額，企業(yè)高管對原材料成本予以關(guān)注，這本在情理之中。但是，管理者會(huì)不知不覺地把關(guān)注的焦點(diǎn)放在了原材料的采購單價(jià)上，并期望通過無節(jié)制壓低供應(yīng)商價(jià)格，來提高自身成本競爭優(yōu)勢。

無節(jié)制壓低采購單價(jià)的后果是嚴(yán)重的，供應(yīng)商或者因?yàn)闊o利可圖而被迫停止供貨，更壞的情況是供應(yīng)商為了生存而采取以次充好的應(yīng)對策略?？梢?，期望無限壓低資源價(jià)格來獲得成本優(yōu)勢，不僅背離了精益管理思想，而且企業(yè)還可能為此付出慘痛代價(jià)。

誤區(qū)二：太多審核監(jiān)管，太少輔導(dǎo)支持

許多企業(yè)抱怨，供應(yīng)商能力低下，品質(zhì)、交貨等總是達(dá)不到要求。面對問題，許多管理者想到的是，通過加強(qiáng)審核監(jiān)督，甚至采用重罰等手段來達(dá)到目的。至于對供應(yīng)商實(shí)施輔導(dǎo)，幫助提升管理水平方面，則沒有意識或少有作為。其結(jié)果是，供應(yīng)商能力提升緩慢，考核和處罰還會(huì)增加供需雙方的不信任感，以至于出現(xiàn)相互推諉的現(xiàn)象發(fā)生。

誤區(qū)三：能拖欠貨款成了被獎(jiǎng)賞的能力

有的企業(yè)以為，能夠拖欠供應(yīng)商貨款是采購方值得稱道的能力，并以此來考核采購的工作績效。其結(jié)果是，企業(yè)想方設(shè)法拖欠貨款，還經(jīng)常找供應(yīng)商茬子，以品質(zhì)不良或交貨延遲等為理由不支付或少支付。這樣做的后果是，企業(yè)信用和形象嚴(yán)重受損。我的一個(gè)供應(yīng)商朋友就告訴我，他再也不想和國內(nèi)某大牌企業(yè)做生意了，原因是對方不僅做事霸道，而且支付信用很差。

誤區(qū)四：供應(yīng)商不行就換

在一些企業(yè)看來，更換供應(yīng)商易如反掌，因?yàn)橛刑嗟闹行∑髽I(yè)等著成為他們的供應(yīng)商。在不斷更換供應(yīng)商的過程中，這些企業(yè)確實(shí)能夠從中得到實(shí)惠。但是，這樣做的缺點(diǎn)也是顯而易見的，那就是在供應(yīng)鏈整體能力提升方面無所作為，缺乏積累，而且還會(huì)在企業(yè)信用和形象上遭受莫大的損失。