【摘要】本文介紹了一種關(guān)于燒結(jié)機(jī)柔性傳動裝置齒輪軸磨損的現(xiàn)場修復(fù)工藝（即高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝），通過該工藝的實施與后期的持續(xù)跟蹤，證明通過該技術(shù)針對燒結(jié)機(jī)柔性傳動裝置主軸磨損問題可以高效的進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。

一、燒結(jié)機(jī)

就是將混合料（礦粉、熔劑、散料按一定配比混合后加水混合）進(jìn)行燒結(jié)，燃燒后混合料變成含鐵量高的燒結(jié)礦，供給高爐用。現(xiàn)用的燒結(jié)機(jī)多為步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)和帶式燒結(jié)機(jī)。步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)主要包括推車機(jī)、翻車機(jī)、預(yù)熱爐、點火器、臺車、牽車機(jī)、布料器、給料機(jī)等，帶式燒結(jié)機(jī)主要包括頭輪、尾輪、臺車、點火器、預(yù)熱爐、布料器、給料機(jī)機(jī)尾擺架等。

二、現(xiàn)場設(shè)備問題

上圖為某鋼廠燒結(jié)機(jī)大齒輪軸磨損的情況，360m2帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)，需要緊急在線修復(fù)，具體參數(shù)如下：

參數(shù)：直徑400；

磨損寬度：390；

磨損量：不均勻磨損，有深度大小不一的溝槽，最深7mm左右，大多都在1mm左右，磨損面達(dá)到80％；

配合方式：脹緊套配合（2個寬度165的脹緊套）；

轉(zhuǎn)速：0.5轉(zhuǎn)/分；

三、燒結(jié)機(jī)設(shè)備問題分析?

燒結(jié)機(jī)是一種低速重載高效的生產(chǎn)裝置，其脹緊套裝置是一種無鍵連接裝置，其原理和用途是通過高強(qiáng)度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間，外環(huán)和輪轂之間產(chǎn)生巨大的抱緊力，實現(xiàn)機(jī)件與軸的無鍵聯(lián)接，當(dāng)承受負(fù)荷時，靠脹套與機(jī)件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。脹緊套裝置長期在工作中傳遞大扭矩，在超載時可保護(hù)設(shè)備的同時又會對軸造成研磨和磨損，隨著金屬的研磨不斷增大，造成了軸與套的雙重磨損，使得脹緊套緊固力失效從而造成被迫停機(jī)維修。

四、高分子復(fù)合材料修復(fù)優(yōu)勢分析?

高分子復(fù)合材料在線修復(fù)燒結(jié)機(jī)齒輪軸軸徑磨損，其技術(shù)主要是利用高分子復(fù)合材料優(yōu)越的機(jī)械性能，結(jié)合福世藍(lán)?公司多年積累的應(yīng)用經(jīng)驗及完善的應(yīng)用工藝，針對性的實現(xiàn)燒結(jié)機(jī)等大型難以拆卸設(shè)備軸類磨損的在線修復(fù)。該技術(shù)優(yōu)勢較主要體現(xiàn)在以下幾點：

（1）技術(shù)可實現(xiàn)在線修復(fù)，修復(fù)綜合成本低，修復(fù)時間短，修復(fù)效率高；

（2）技術(shù)類似于冷焊技術(shù)，在修復(fù)的過程中不會產(chǎn)生高溫，可很好的避免設(shè)備本身不受損傷，避免了熱應(yīng)力的影響；

（3）材料綜合力學(xué)性能可確保修復(fù)設(shè)備長期使用過程中不會產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂的情況，保證設(shè)備長期運(yùn)行過程中，靜配合面之間不會因為疲勞磨損而產(chǎn)生間隙；

（4）技術(shù)不單純是一種應(yīng)急手段，在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下，其修復(fù)后的使用壽命可達(dá)到甚至超過新部件的使用壽命。

五、福世藍(lán)高分子材料修復(fù)現(xiàn)場修復(fù)燒結(jié)機(jī)軸的步驟

1.為了確保修復(fù)精度和加大設(shè)備的配合面和企業(yè)商討方案，采用模具的修復(fù)工藝；

2.現(xiàn)場測量設(shè)備參數(shù)、出具模具圖紙，企業(yè)聯(lián)系機(jī)械加工廠進(jìn)行加工；

3.表面處理，使其干凈、干燥、結(jié)實；

4.空試模具正常后模具的內(nèi)表面、排料槽、螺栓孔及螺栓涂抹803脫模劑晾干備用；

5.按比例調(diào)和高分子材料2211F金屬修復(fù)材料，并均勻的涂抹在磨損的軸上，盡可能的計算好材料的用量，不要讓多余的材料從前后的定位端被擠出，這樣有可能導(dǎo)致修復(fù)的尺寸偏大；

6.安裝緊固模具：安裝定位銷，均勻緊固螺絲，確保將模具緊固到位，并且有材料從排料口排出；

7.采用自然固化的方式；

8.拆卸模具：先逐個松動螺絲（采取松動后緊固的方式），確定每個螺栓能夠順利拆卸，模具拆除后發(fā)現(xiàn)表面修復(fù)效果良好；

9.使用磨光機(jī)去除多余材料，然后測量修復(fù)尺寸合適后裝配大齒輪；

10.安裝脹緊套及配套設(shè)備，修復(fù)完成。

六、燒結(jié)機(jī)軸修復(fù)案例圖片

七、總結(jié)

通過此次燒結(jié)機(jī)主軸傳動部位磨損問題的現(xiàn)場修復(fù)來看，使用福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，根據(jù)傳動部位不同磨損情況、不同設(shè)備參數(shù)、不同配合形式采用不同修復(fù)方案實施在線修復(fù)，不但能在線恢復(fù)設(shè)備精度要求，而且修復(fù)部件可以滿足數(shù)年乃至更長的使用周期。為企業(yè)提供了一套全新的維修維護(hù)技術(shù)手段，再次遇到類似問題時，企業(yè)可以在第一時間自主解決。福世藍(lán)?技術(shù)的出現(xiàn)，完善了企業(yè)的設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復(fù)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題提供了手段和依據(jù)，為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。