X2CrNiN1810,X2CrNiN1810不銹鋼,德國(guó)進(jìn)口不銹鋼X2CrNiN1810,X2CrNiN1810(1.4311)德國(guó)不銹鋼,

X2CrNiN1810不銹鋼

材料號(hào)：1.4311

牌號(hào)：X2CrNiN1810

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

●特性及應(yīng)用：

X2CrNiN1810不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的00Cr18Ni10N，日本的SUS304LN，法國(guó)NF Z2CN18.10N。

●化學(xué)成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：17.00~19.00

鉬 Mo：—

鎳 Ni：8.50~11.50

氮 N：0.12~0.22

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焊接

不銹鋼的焊接性是重要的工藝性能指標(biāo)，應(yīng)能用多種方法焊接，焊后不產(chǎn)生裂紋，而且耐腐蝕能力無(wú)明顯下降。此外，必須嚴(yán)格按鋼種選擇焊條和焊接工藝條件；對(duì)某些鋼種要按焊前、焊后熱處理的規(guī)定進(jìn)行操作。

熱處理

鐵素體不銹鋼熱處理溫度的選擇要避開脆性區(qū)，一般在780～870℃進(jìn)行。為防止冷卻過(guò)程中析出碳化物，加熱后要求快冷（如水冷）。奧氏體不銹鋼的熱處理，主要是使碳化物完全固溶于奧氏體中和防止形成鉻碳化物，以獲得耐蝕性良好的組織。通常要加熱到高溫（如1000～1150℃），然后迅速冷卻以防止碳化物和中間相析出，此法稱固溶處理。對(duì)含Ti、Nb的不銹鋼，可加熱到800～900℃并保溫一定時(shí)間，使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止隨后焊接（或450～850℃加熱）過(guò)程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕，此法稱為穩(wěn)定化處理。

奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼一般采用與奧氏體不銹鋼相同的固溶處理的熱處理方法。但是，為控制適宜的各相比例和防止σ相沉淀，熱處理溫度和冷卻速度要嚴(yán)格控制。