小型車間專用除塵器,車間用小型單機除塵器，含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

小型車間除塵器使用單機脈沖布袋除塵器，有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、120袋等等可選，可根據(jù)處理風(fēng)量選擇對應(yīng)的布袋除塵器。小型車間除塵設(shè)備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備。在這些生產(chǎn)工序中，除塵設(shè)備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設(shè)備的主要功能是在各道工序中對粉末產(chǎn)品進(jìn)行回收，回收后的粉末經(jīng)過進(jìn)一步的加工處理將作為成品推出市場。這些工業(yè)包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設(shè)備在以上各行業(yè)的應(yīng)用中，普遍稱為收塵器。

在另一種需要高效率除塵設(shè)備的工業(yè)領(lǐng)域中，除塵設(shè)備的主要用途是保障產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)下一道工序生產(chǎn)設(shè)備的正常運作，以及保護(hù)廠區(qū)內(nèi)生活環(huán)境和員工的身體健康。例如：電子制造業(yè)的真空房、醫(yī)院、科學(xué)實驗室等無塵環(huán)境的進(jìn)氣通風(fēng)口除塵；燃?xì)廨啓C（GTS）的入口氣體過濾；空分凈化；回收高爐煤氣進(jìn)入發(fā)電機（TRT）系統(tǒng)前的氣體凈化，以及車間內(nèi)燒焊、噴沙、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設(shè)備的應(yīng)用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跨越一個企業(yè)對國家的環(huán)保責(zé)任，同時也涉及到企業(yè)對其職工應(yīng)承擔(dān)的勞保責(zé)任，對其生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用維護(hù)以及建立保證產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理制度。如果除塵設(shè)備在以上工序中失效，將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的時間，金錢和名譽損失。

小型車間除塵器初步設(shè)計方案

1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目，首先必須確認(rèn)場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置（室內(nèi)/室外），進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機位置（正/負(fù)壓除塵器），以及壓縮氣源管道位置等因素。

2根據(jù)污染源排氣量，計算設(shè)備實況處理風(fēng)量。注意：必須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。

3結(jié)合工藝要求，確定采用除塵設(shè)備形式。比如：在室內(nèi)安裝并有場地限制時，如果用于空分系統(tǒng)或常溫的粉末回收，可考慮設(shè)計濾筒或者扁袋除塵器。由于濾筒是一種折疊式濾料，在一個Φ325x長660mm的體積內(nèi)可含有高達(dá)22平方米的過濾面積，大大節(jié)省設(shè)備空間。但濾筒除塵器需要特殊清灰方法。扁形濾袋一般采用旁插安裝，利用高壓脈沖清灰。

4如果處理風(fēng)量大（每小時50萬以上），可設(shè)計長袋除塵器（5至8米袋長）。當(dāng)大型除塵器（可區(qū)分10個或更多的過濾室）所處理的粉塵顆粒比較微細(xì)，入口濃度高，排放氣體溫度變化大，或煙氣濕度比較高時，清灰系統(tǒng)的要求也相對比較高，這時可以考慮采用離線脈沖清灰方法?？傊仨毦C合考慮現(xiàn)場工況，結(jié)合設(shè)計師的經(jīng)驗，來確定項目的初步設(shè)計方案。

單機除塵器,單機脈沖除塵器,小型布袋除塵器采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)風(fēng)機、脈沖噴吹清灰方法，具有凈化效率高、清灰結(jié)果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡潔、運轉(zhuǎn)平安牢靠的長處。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各類工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的收受接管。

脈沖單機除塵器共有二大系列十二個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為規(guī)范帶灰斗式A型和打開法蘭式B型(無灰斗，合用于倉頂)二種。

脈沖單機袋式除塵器構(gòu)造簡述：

脈沖單機袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹安裝、系統(tǒng)風(fēng)機、電控箱等構(gòu)成。

脈沖單機除塵器工作原理：

脈沖袋式除塵器要過濾的含塵氣體由灰斗(或下部打開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋外表，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋外表，凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室，由系統(tǒng)風(fēng)機排入大氣。跟著過濾的不時進(jìn)行，濾袋外表蘊蓄的粉塵不時添加，招致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(普通為1200Pa)，工夫繼電器(或微差壓節(jié)制器)輸出旌旗燈號，程控儀開端任務(wù)，按挨次開啟脈沖閥，使高壓緊縮空氣經(jīng)過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋忽然膨脹，附著在袋表的粉塵零落失落入灰斗(或灰倉)。粉塵由翻板閥或輸灰機構(gòu)排出。反吹清灰進(jìn)程順次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾形態(tài)。

單機袋除塵器工作原理可分三個部分來描述

1.粉塵過濾原理

含塵氣體從設(shè)備的進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，其中大顆粒的粉塵由于重力作用或者慣性作用落入除塵灰斗底部，剩余含塵氣體經(jīng)過灰斗之后進(jìn)入到箱體內(nèi)的除塵器布袋過濾區(qū)，含塵氣體在通過除塵布袋時，通過濾袋的過濾機理被阻流粘附在濾袋外表面，之后干凈的氣體隨著上升到凈氣室，再由凈氣室出風(fēng)口排到空氣中。由此整個粉塵過濾過程完成。

2.濾袋清灰原理

單機除塵器的工作原理的另一個部分是隨著使用過濾時間的延長，除塵布袋上的粉塵層不斷增加，而單機除塵設(shè)備的阻力也不斷的上升，當(dāng)上升到一定的設(shè)定值時清灰裝置就開始啟動工作了。將一個分室提升閥關(guān)閉，過濾氣流被截斷，之后除塵器脈沖閥開啟，壓縮空氣在短的時間內(nèi)迅速膨脹并進(jìn)入除塵器布袋，濾袋膨脹并行發(fā)生振動在逆向氣流沖刷的作用力下濾袋外表面黏著的粉塵被剝離并落入灰斗內(nèi)，布袋清灰完畢電磁閥再次關(guān)閉，提升閥開啟，單機收塵器重新恢復(fù)到過濾的狀態(tài)。

3.粉塵的收集

落入灰斗內(nèi)的粉塵不能夠一直囤積在其中，在單機除塵器工作一段時間之后需要將灰斗內(nèi)的粉塵排出。需要用到卸灰裝置集中排出，常用的有插板閥、星星卸料器、翻板閥等，企業(yè)可根據(jù)粉塵量等實際需求來選擇。

在單機收塵器的日常運行中，如過發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出，就要注意可能有破損的濾袋，記得要及時更換。由于箱體內(nèi)是透過濾袋的干凈氣體，檢查或更換布袋時可打開檢修門，直接進(jìn)入室內(nèi)操作。

單機除塵器設(shè)備選型

單機收塵器有多種規(guī)格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等規(guī)格。其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求. 。布袋除塵器的選型參數(shù)從風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度等因素多重考量，根據(jù)工藝的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。