隨著電動汽車、以及各類電子產品的普及，每年鋰電池的遺棄量大幅增長，同時由于電池無法降解所帶來的環(huán)境問題也就日益嚴重，對于這些廢舊鋰電池的無害化處理和電池中重金屬鎳、鋰等物質的回收就是鋰電池回收設備的主要用途。目前對于廢舊鋰電池的處理技術已經更為成熟，可以通過破碎、篩分和氣流分選等流程對報廢鋰電池中的鋁、銅、鎳箔等材料進行有效分離處理。

鋰電池回收處理設備流程

1）將回收的鋰電池進行分類整理。

2）采用撕碎機和破碎機結合的方式將電池進行破碎處理，將其破碎為電池碎料。

3）利用風選設備將隔膜從電池碎料中分離出來，之后利用磁選機將極耳從堆料中分離并收集起來，這里則一般用到的為干式磁選機。

4）分離之后剩下的物料再經過破碎機細碎研磨并分選，并將一些能回收利用物質收集起來。（1）這里需要先通過細碎機將電池碎料進一步細碎，之后經過分析機進行初步凈化，凈化時產生的廢氣通過過濾分解后排出即可，這里分析機用到的為選粉機，將物料中的銅、鋁等物料通過選粉機的不同出口分離出來，并通過多次過濾提升物料的純凈度。（2）依次通過初級篩選、中級篩選和跳汰分選等流程，將物料研磨后分離出能回收的物料，實現(xiàn)綜合利用和回收率。

2、鋰電池回收處理設備性能特點

1)可以提高鋰電池的回收率，提高鎳銅等金屬的回收率，避免資源浪費和環(huán)境污染等問題，同時也可以實現(xiàn)經濟效益。

2)鋰電池回收設備用途廣泛，可以處理電瓶電池、廢舊鋰電池、硬殼鋼殼電池和汽車電池等，適用物料廣泛，只需要投資一套設備即可。

3)鋰電池回收處理設備自動化程度高，操作簡單，技術相對成熟，不易出現(xiàn)故障。

廢舊鋰離子電池回收處理設備新型物理分離工藝：將預處理后的電池通過輸送機送至錘擊式破碎機中進行粗破碎，由振動篩選機將物料中70%的黑粉分選出來。剩余物料經過磁選器將物料中的鐵分選出來。輸送機將分選后的物料送至二破機中再次破碎，然后由振動篩選機將物料中25%的黑粉分選出來，剩余物料再進入到高速渦流粉碎機中進行破碎，振動篩選機將物料中銅粉和鋁粉分選出來。處理線設置了收塵裝置，負壓收集全套處理線的粉塵，經振動篩選后進入脈沖除塵器和噴淋塔中進行尾氣凈化，再高空達標排放。