生產(chǎn)工藝復(fù)雜，涉及設(shè)備數(shù)量多、能耗大；大部分巡檢及日常工作依賴人力，人工需求量大；生產(chǎn)環(huán)境惡劣，危險因素多……一系列“老大難”問題長期困擾著鋼鐵企業(yè)。去年5月，中國聯(lián)通在河北成立智慧鋼鐵軍團(tuán)，全力服務(wù)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一年來，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)一體化聚合5G+智能裝備、AI+智能工廠、數(shù)智+智慧運營三項核心能力，將5G、AI、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)真正實現(xiàn)降本增效。

在河北津西鋼鐵集團(tuán)，各廠區(qū)水泵的開啟、關(guān)閉等日常管理平時都要安排專人值守，占用了大量人手。為幫助鋼廠解決這一痛點，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)提出了對廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行5G+智能化提升改造、實現(xiàn)泵站集約管控的解決方案。

?“我們按照‘手動—電動—遠(yuǎn)程控制—集中控制’的步驟，對水泵閥門作了升級改造，最終將它們統(tǒng)一接入5G工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。工作人員在指揮中心就可以遠(yuǎn)程操控各水泵的開啟和關(guān)閉。而且我們建設(shè)的5G網(wǎng)絡(luò)，時延能控制在20毫秒以內(nèi)，讓水泵的遠(yuǎn)程操作更加及時精準(zhǔn)?！表椖拷?jīng)理介紹。

據(jù)了解，這項5G+智能化提升改造涉及津西鋼鐵鐵前、煉鋼、軋鋼等9個分廠的循環(huán)水系統(tǒng)、1105臺泵（塔/過濾機(jī)組）、11.4萬個點位。智能化改造完成后，鋼廠取消了分散設(shè)置在各泵房的現(xiàn)場監(jiān)測控制中心，預(yù)計每年可節(jié)省人工成本300余萬元。

水泵房實行集中管控后，現(xiàn)場工作人員減少，一個新問題隨之而來——如何保障前端機(jī)泵設(shè)備的故障被及時發(fā)現(xiàn)？為此，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)開發(fā)了設(shè)備預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)。

此前，為及時發(fā)現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備故障，需安排工人每小時巡檢一次。而人工巡檢大多依賴巡檢員的經(jīng)驗，主要靠摸溫度、聞味道、使用簡單儀器來判斷故障，不僅耗時耗力，還存在安全風(fēng)險?！邦A(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)使設(shè)備巡檢升級為24小時不間斷自動監(jiān)測，在降低工人勞動強(qiáng)度的同時，大幅提升了設(shè)備監(jiān)測質(zhì)量，保障了工廠安全連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)?！?/p>

軋材質(zhì)檢是鋼鐵生產(chǎn)中的重要一環(huán)，目前人工抽檢方式存在易漏檢、效率低、數(shù)據(jù)難追溯等諸多痛點。

為此，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)自主研發(fā)了3D機(jī)器視覺在線鋼板表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)。這一質(zhì)檢手段不僅實現(xiàn)了對軋材表面的全方位檢測，而且檢測速度能達(dá)到人工的10至20倍。2022中國國際數(shù)字經(jīng)濟(jì)博覽會上，該產(chǎn)品獲得“創(chuàng)新成果獎”二等獎。

集結(jié)多項數(shù)字技術(shù)，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)創(chuàng)新打出“組合拳”，為鋼鐵這一傳統(tǒng)行業(yè)注入了嶄新活力。未來，中國聯(lián)通智慧鋼鐵軍團(tuán)將充分發(fā)揮“一個聯(lián)通、一體化能力聚合、一體化運營服務(wù)”優(yōu)勢，繼續(xù)錘煉“專精特新”的“獨門絕技”，以“國家隊”的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、“貼身式”的便捷服務(wù)，為客戶創(chuàng)造更大價值，全力服務(wù)鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色、智慧、高質(zhì)量發(fā)展。