滌綸針刺氈除塵器布袋，布袋除塵器濾袋材質(zhì)，滌綸針刺氈除塵布袋,普通除塵布袋,常溫除塵布袋，該除塵布袋具有布袋除塵器所用普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長 等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級適中，最高可達(dá)150°C,耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量的一個品種。表面處理方式按照工礦條件的不同，除塵器布袋要求可燒毛或軋光或涂層等。

覆膜滌綸除塵布袋覆膜除塵布袋表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì)，覆合到普通過濾材料的表層，將粉塵全部截留在膜的表面，實現(xiàn)表層過濾；有極佳的化學(xué)穩(wěn)定性；且覆膜針刺氈濾袋具有普通氈類濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),是除塵器必備的除塵器配件。針刺氈濾袋也具有耐溫，耐酸、耐堿的特點(diǎn)，其耐磨性非常好。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料，濾袋的面料和設(shè)計盡量追求高效過濾，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

覆膜針刺氈布袋，該濾料的特點(diǎn)是表面過濾，可提高過濾效率，改善傳統(tǒng)過濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過濾壓力遞增，細(xì)粉塵排放濃度高度等問題。除塵布袋覆膜防靜電除塵布袋工藝完美，濾袋表面有一層薄膜附著著，導(dǎo)入防靜電絲抗靜電功能非常好。拒水防油針刺過濾袋在袋式除塵器運(yùn)行過程中，對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性，這雖然有助于捕集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時，由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，甚至堵塞，而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料，使除塵器運(yùn)行阻力增加，直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。

針刺氈濾袋（除塵布袋）是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，針刺氈濾袋的面料和設(shè)計盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

針刺氈濾袋具有普通氈類濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其耐溫等級適中，瞬間可達(dá)150℃，耐酸、耐堿適中，而且具有非常好的耐磨性。

產(chǎn)品參數(shù)：

克重： 500g/m2

材質(zhì)： 滌綸/滌綸長絲基布

厚度： 1.75mm

透氣量： 16m3/m2.min

經(jīng)向拉力： >1100N/5 20cm

緯向拉力： >1400N/5 20cm

經(jīng)向伸長： <25%

緯向伸長： <45%

使用溫度： ≤130℃

后處理： 燒毛、壓光、熱定型

覆膜滌綸針刺氈除塵布袋性能參數(shù)：

1、透氣性：2～5m3/m2min；

2、動態(tài)阻力：≤180Pa；

3、過濾效率：≥99.999%；

4、覆膜牢度：≥0.03MPa；

5、建議過濾風(fēng)速：≤1.5m/min；

6、工作溫度：≤120℃；

7、適合除塵器類型：脈沖；

8、覆合工藝：熱壓覆合。

覆膜滌綸針刺氈除塵布袋表面復(fù)合了一層多微孔聚四氟乙烯（PTFE）薄膜，具有表面光滑、防水透氣、容易清灰等特點(diǎn)，過濾效率高，運(yùn)行阻力低，耗能少，使用壽命長，真正實現(xiàn)了"表面過濾"。

覆膜滌綸針刺氈除塵布袋采用非織造針刺工藝，并經(jīng)熱定型及其它處理方法制成，廣泛用于工業(yè)捕塵，煙塵治理等方面。

覆膜滌綸針刺氈除塵布袋透氣性好，經(jīng)熱處理后，表面平整光滑，不易變形、容易清灰。防水防油處理后的滌綸針刺氈濾料因其具有防水性能，應(yīng)用在高含濕量或含少量油污的煙塵時，可以防止糊袋，延長使用壽命。

微孔薄膜覆合過濾材料 微孔薄膜覆合過濾材料（簡稱覆膜濾料）是將聚四氟乙烯膨化成一種具有多微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在各種高溫或常溫濾料上，使其成為一種新型過濾材料。薄膜濾料的特點(diǎn)過濾效率高：99.99%的除塵效率，近于零的排放。運(yùn)行阻力低：覆膜濾料以過濾膜的均勻微細(xì)孔及其不粘性，使粉塵穿透率近于零，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面被濾料表面被濾料表面被濾物達(dá)到一定厚度時，就會自動脫落。易清灰，使過濾壓力始終保持在很低水平，空氣質(zhì)量始終保持在很高水平。應(yīng)用范圍廣：微孔薄膜與各種不同濾料覆合后，具有耐酸堿，耐高溫，耐高濕等特性（特別是對吸濕性強(qiáng)，易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性）。適用于各種工業(yè)粉塵凈化治理和物料回收。提高除塵設(shè)備的通風(fēng)能力，降低壓差，減少風(fēng)機(jī)的耗電量，減少操作運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用， 延長濾袋壽命。

布袋除塵器根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇濾料,處理200度以下的氣體，無需冷卻，可直接選用適合溫度的濾料。處理300度以上高溫氣體，需要冷卻后再選擇合適的濾料。含塵氣體中含有酸性、堿性或有機(jī)溶劑等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時，濾料的耐腐蝕性特別重要。當(dāng)含塵把氣體的濕度較高且粉塵的吸濕性較強(qiáng)時，為防止粉塵在濾料上板結(jié)，便于清灰，常選用吸濕率較低、表面光滑、粉塵剝落較好的濾料。吸濕性、粘附性強(qiáng)的粉塵，會給清灰?guī)砝щy，應(yīng)選用長纖維織布濾袋為好。對于爆炸性粉塵，要求濾布具有一定的抗靜電性。金屬纖維生產(chǎn)抗靜電濾布日益增多，目的在于以抗靜電性來防止粉塵爆炸，同時粉塵附著性小。

布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。

布袋除塵器的過濾速度V是被過濾的氣體流量(m3/min)和過濾織物面積(m2)的比值，因而其因次為m/min，亦稱之為過濾速度，它只代表氣體通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積為織物的纖維所占用，因此，稱為“表觀氣流速度”。過濾速度是決定除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓力損失過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和迅速損壞。但是，提高過濾速度可以一般而言，布袋除塵器清灰方法對過濾速度的選擇有影響。對于高能型清灰(脈沖、氣環(huán)清灰等)，其過濾速度可比低能型清灰(擺動式、反吹風(fēng)式清灰等)要高。在水泥廠中，布袋除塵器在選擇過濾速度這一參數(shù)時，應(yīng)慎重細(xì)致。其理由是：含塵濃度高、粉細(xì)，而且氣體含有???的水分。所以，像脈沖等高能型清灰的袋式除塵器其過濾速度也以1～2m/min為好，對于低能型則應(yīng)低于1.0m/min。