一、反應(yīng)釜介紹

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。?

?搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝。

二、企業(yè)存在的設(shè)備問題

搪玻璃反應(yīng)釜是在使用的過程中如果遇到了脫瓷的現(xiàn)象就需要及時的進行修復(fù)工作，因為脫瓷現(xiàn)象的損傷一般都是受到了外界機械損傷或者是環(huán)境帶來的腐蝕，如果長時間不進行處理工作，損傷將會進一步加深影響到設(shè)備的使用。

三、搪瓷反應(yīng)釜脫瓷

1、當(dāng)金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致反應(yīng)釜破損出現(xiàn)小坑和爆瓷。

2、搪瓷反應(yīng)釜搪瓷遇冷、熱聚變、應(yīng)力超過其使用應(yīng)力極易爆瓷。

3、由于卷筒、沖壓。焊接產(chǎn)生大量的熱應(yīng)力，這些應(yīng)力應(yīng)在搪瓷前徹底消除，如消除不徹底會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。

4、搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌伴有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也會產(chǎn)生磨擦，這樣就會產(chǎn)生大量凈電荷，高凈電荷對搪瓷層產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致脫瓷層點蝕。

5、為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

四、搪瓷反應(yīng)釜脫瓷修復(fù)工藝

在發(fā)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象的時候大家要及時的進行修復(fù)工作，這不僅是為了防止設(shè)備進一步被損壞，而且還可以大大延長反應(yīng)釜的使用壽命。?

高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。此類修復(fù)材料以福世藍高分子復(fù)合材料性能較為可靠。

修復(fù)如下：

? 1、首先釜內(nèi)通風(fēng)、置換、測氧濃度，達到進罐安全標(biāo)準(zhǔn)；

? 2、修復(fù)表面除銹處理、打磨粗糙化、酒精清洗；

? 3、釜內(nèi)通風(fēng)以及表面熱風(fēng)槍處理后使表面達到涂抹材料要求；

? 4、選擇高分子復(fù)合材料2211F金屬修復(fù)材料；

? 4、調(diào)和完畢后涂抹在腐蝕脫瓷表面并控制好厚度（打底層）修復(fù)到原始的尺寸，可分多次進行操作；

? 5、等待固化（24℃環(huán)境下不低于5小時初固化時間）；

? 6、打磨處理固化好的福世藍2211F金屬修復(fù)材料；

? 7、選擇EE--101高分子復(fù)合材料按比例調(diào)和；

? 8、涂抹材料，修復(fù)結(jié)束等待固化（該材料自然固化24℃不能低于5天）。