印刷廠2萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備價(jià)格，印刷廠催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)VOCs有機(jī)物在250~350℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。

催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對(duì)于成分復(fù)雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣具有較好的處理效果。尤其對(duì)于噴漆過程中產(chǎn)生的多種VOCs有機(jī)廢氣具有更好的處理效果，廢氣處理效率能達(dá)到97%以上，完全符合國(guó)家的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，而且能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)功能。

車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。

??電器控制柜采用PLC自動(dòng)控制,同時(shí)也可手動(dòng)操作。實(shí)現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動(dòng)控制、保溫時(shí)間自動(dòng)控制（最大2小時(shí)）、故障報(bào)警裝置等。

??電器控制設(shè)置自動(dòng)操作檔和手動(dòng)操作檔。

??電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時(shí)間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。???電器控制柜自動(dòng)工作時(shí)，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時(shí)只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，設(shè)定所需溫度及烘干時(shí)間，按下指示按鈕即可。這時(shí)風(fēng)機(jī)根據(jù)程序自動(dòng)間隔約3秒相繼啟動(dòng)工作，接著加熱器自動(dòng)相繼間隔工作。停止工作時(shí)，加熱器先自動(dòng)停止工作，約間隔5分鐘后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作。

??電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報(bào)警，如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不運(yùn)轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動(dòng)切斷總電源，自動(dòng)停機(jī)聲光報(bào)警。???在設(shè)定溫度后，加熱器自動(dòng)工作，溫度達(dá)到后自動(dòng)斷電，并能在保溫時(shí)間內(nèi)自動(dòng)加熱保溫。有故障后，能自動(dòng)停電，確保安全。加熱時(shí)，風(fēng)機(jī)先工作，到設(shè)定時(shí)間后加熱器自動(dòng)工作。停止加熱時(shí)，加熱器自動(dòng)斷電，到設(shè)定時(shí)間后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作，確保安全運(yùn)行生產(chǎn)。

??電器控制柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品如ABB、施耐德等品牌。

印刷廠催化燃燒設(shè)備制作安裝使用注意事項(xiàng)

1、為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物；

2、預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)；

3、催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，問題十分重要。因而，一方面控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。

印刷廠催化燃燒設(shè)備,印刷廠廢氣的主要來源是印刷過程中采用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%。如果不及時(shí)進(jìn)行處理，排放的氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體的健康造成危害。

催化燃燒設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)98%以上。它利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收，可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎鞘褂泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法之一

印刷廠催化燃燒設(shè)備的工作原理主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出；

2、在解吸氣體過程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生；

3、解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程；有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放大量熱能，實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。