氨化釜設(shè)備問題介紹

氨化釜是一個搪玻璃設(shè)備，與玻璃、陶瓷設(shè)備相比，是一種集玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度于一身的材料，廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。搪玻璃設(shè)備與玻璃、陶瓷玻璃設(shè)備之間的主要區(qū)別在于，搪玻璃設(shè)備有金屬外殼，當瓷釉層損傷時并不像玻璃、陶瓷設(shè)備那樣馬上失去使用價值，而是需要有一段顯露被破壞的時間（損壞時間長短隨所處環(huán)境條件而定）才會失去使用價值。

在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。

企業(yè)現(xiàn)場存在的氨化釜設(shè)備脫瓷問題

上圖是某化工企業(yè)反應(yīng)釜的脫瓷圖片

現(xiàn)場損壞情況：兩個40m3的氨化釜，共計有16處脫瓷，其中有一處大小為100cm*70cm左右，其他幾處直徑在2---6cm左右。

損壞原因分析：兩個釜從現(xiàn)場觀察損壞大都在同一位置，該位置正好是冷卻鹽水管道的進水口處，此位置與其他位置相比較溫度變化速率較大，從而與周圍形成較大的溫差變化，導(dǎo)致此位置應(yīng)力比較大，長期的運行會導(dǎo)致脫瓷、爆瓷現(xiàn)象。

常規(guī)氨化釜脫瓷修復(fù)方法

目前搪瓷反應(yīng)釜脫瓷的修復(fù)方法較多，但修補壽命普遍不長。到目前為止，還未找到一種成熟的經(jīng)驗，使金屬或非金屬修補達到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修補質(zhì)量以延長設(shè)備使用壽命。最常用的幾種方法如下：

(1) 重新搪燒：需拆卸設(shè)備，周期長、費用高，企業(yè)浪費嚴重。

(2) 耐蝕金屬涂料混合修補：易從修復(fù)金屬與涂料的粘合處腐蝕，導(dǎo)致失敗。

(3) 非金屬修補：需解決兩個問題：①提高自身粘結(jié)強度 ②減少溫差應(yīng)力。

福世藍復(fù)合材料修復(fù)氨化釜脫瓷方案

在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜脫瓷現(xiàn)象的時候大家要及時的進行修復(fù)工作，這不僅是為了防止設(shè)備進一步被損壞，而且還可以大大延長反應(yīng)釜的使用壽命。高分子復(fù)合材料具有較強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的保護層。該材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能，能夠經(jīng)受住強酸、強堿、強有機溶劑的化學(xué)腐蝕，第一時間保證修復(fù)效率和修復(fù)效果。

修復(fù)如下：

1、做好施工前的準備（通風(fēng)置換、物料管道加盲板，斷電等），下釜前檢測各項數(shù)值正常后才可進入施工。

2、表面打磨處理，使表面干凈、干燥、結(jié)實。

3、涂抹第一遍高分子復(fù)合材料EE--101，薄薄一層，確保壓實到每一個微孔中。

4、EE--101材料固化后表面打磨去除釉層后再涂刷高分子418材料兩遍，時間間隔最少24小時。

5、材料后固化，110攝氏度固化2小時，60攝氏度6小時可以達到材料化學(xué)性能的95％以上。

工程師進行現(xiàn)場脫瓷修復(fù)的案例