垃圾填埋場(chǎng)土工膜焊縫檢測(cè)技術(shù),土工膜檢測(cè)單位
垃圾填埋場(chǎng)鋪設(shè)HDPE土工膜已是很普遍的選擇,但是鋪設(shè)面積大,HDPE土工膜之間存在接縫焊接已是常事。HDPE土工膜焊接質(zhì)量的好壞直接影響填埋場(chǎng)的防滲系統(tǒng)水平乃至工程整體質(zhì)量,為減少焊縫滲漏點(diǎn),土工膜在焊接后,必須進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè),提高其質(zhì)量控制能有效降低后續(xù)機(jī)械材料等方面的消耗,也可避免填埋場(chǎng)投入運(yùn)行后的地下水污染等環(huán)境污染問(wèn)題。
根據(jù)CJJ 113-2007 《生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定,HDPE膜鋪設(shè)過(guò)程中必須進(jìn)行搭接寬度和焊縫質(zhì)量控制。監(jiān)理必須全過(guò)程監(jiān)督膜的焊接和檢驗(yàn)。
HDPE土工膜焊縫無(wú)損檢測(cè):
土工膜焊接質(zhì)量常用的檢測(cè)方法有目視檢測(cè)、焊縫破壞檢測(cè)和焊縫無(wú)損檢測(cè)。目測(cè)是評(píng)價(jià)土工膜焊縫質(zhì)量的一種粗略方法。破壞試驗(yàn)通過(guò)剪切或拉伸試驗(yàn)對(duì)焊接區(qū)域土工膜試樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。焊縫無(wú)損檢測(cè)包括真空檢測(cè)法和氣壓試驗(yàn)法,無(wú)損檢測(cè)能有效地檢測(cè)土工膜在雙焊縫條件下的焊接質(zhì)量。
1、HDPE土工膜熱熔焊接的氣壓檢測(cè)
針對(duì)熱熔焊接形成的雙軌焊縫,焊縫中間預(yù)留氣腔的特點(diǎn)。應(yīng)采用氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)焊縫的強(qiáng)度和氣密性。一條焊縫施工完畢后,將焊縫氣腔兩端封堵,用氣壓檢測(cè)設(shè)備對(duì)焊縫氣腔加壓至250kPa,維持3~5min,氣壓不應(yīng)低于240kPa,然后在焊縫的另一端開(kāi)孔放氣,氣壓表指針能夠迅速歸零視為合格。
對(duì)熱熔焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行氣壓檢測(cè),合格率應(yīng)為100%。
2、HDPE土工膜擠壓焊接的真空檢測(cè)
擠壓焊接所形成的單軌焊縫,應(yīng)采用真空檢測(cè)方法,用真空檢測(cè)設(shè)備直接對(duì)焊縫待檢部位施加負(fù)壓,當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到25kPa~35kPa時(shí)焊縫無(wú)任何泄露方視為合格。
對(duì)擠壓焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行真空檢測(cè),合格率應(yīng)為100%。
3、HDPE土工膜擠壓焊接的電火花檢測(cè)
電火花檢測(cè)方法等效于真空檢測(cè),適應(yīng)地形復(fù)雜的地段,應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條φ0.3~0.5mm的細(xì)銅線,利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10~30mm的高度探掃,無(wú)火花出現(xiàn)視為合格,出現(xiàn)火花的部位說(shuō)明有漏洞。
土工膜電火花檢測(cè)方法是目前填埋場(chǎng)防滲層完整性檢測(cè)的主要技術(shù)手段,它能探測(cè)到防滲土工膜上不小于1mm的滲漏破損。電火花檢測(cè)具有易操作、效率高、準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn),目前深受廣大土工膜滲漏檢測(cè)技術(shù)員青睞。
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