用生物質(zhì)燃料的鍋爐除塵器，設計中應注意采用較大的布袋過濾面積。由于生物質(zhì)燃料熱值低，水分高，在相同的蒸發(fā)量下，需要的水份約48 -58%熱值約1600- 2000kcal/kg的生物質(zhì)燃料的重量，往往是水份約11%熱值約5000kca1/kg的燃煤的2.5-3.2倍，煙氣量通常比燃煤鍋爐高23-30%，而且水蒸氣體積占比高。同時，由于生物質(zhì)燃料煙塵顆粒較輕，不易清灰，故其過濾風速不易過高，因此同樣的蒸發(fā)量時其設計的過濾面積應比燃煤鍋爐高約30%。早先建設生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的企業(yè)如某甘蔗糖廠生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，往往阻力偏高，達2200Pa^ 2500Pa， 大大超出目前該布袋設計指標，導致鍋爐處于微正壓狀態(tài)下運行，主要是由于采用的過濾面積太小，清灰困難，加上煙氣水份較高，布袋粘灰嚴重，除塵器煙氣阻力上升快，1-3年需更換布袋。后續(xù)的企業(yè)吸取教訓，采用較大過濾面積，布袋往往可使用4年以上。如2015年建設的貴糖75t/h蔗渣鍋爐布袋除塵器，已經(jīng)使用4年，狀況仍較為良好。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護技術上要求不高等優(yōu)點。

脈沖袋式除塵器采用高壓（0.4MPa～0.7MPa）脈沖氣流反吹來清除除塵器過濾布袋上的積灰。可以通過調(diào)節(jié)脈沖周期和脈沖寬度來改變噴吹操作的持續(xù)時間和間隔時間，使濾袋保持良好的過濾狀態(tài)。所以脈沖袋式除塵器的過濾風速較高，除塵效果也比較穩(wěn)定。同時采用壓縮空氣反吹來清灰時濾袋無機械運動，濾袋使用壽命長。 脈沖袋式除塵器各部分簡介 脈沖除塵器一般由三個部分組成：

1.上箱體：包括蓋板、排氣口等組成

2.下箱體：包括機架、濾袋組件等組成

3.清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、脈沖信號控制器等組成 。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器制作安裝流程，生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉?。原料燃燒后粉末很細，無腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進入燃料氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器制作特點

鍋爐布袋除塵器的安裝精度越來越高，袋式除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋。

1.鍋爐布袋除塵器噴吹裝置

噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2.鍋爐布袋除塵器袋籠的制作(由全自動專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn))

袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根, 并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格控制，保證接點牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。

為了保證袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為200 mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距大偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進行鍍鋅處理(燒結(jié)成品袋式除塵器袋籠噴塑處理)。

3.鍋爐布袋除塵器花板的制作

花板要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形，袋孔中心偏差 <±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺?；ò寮庸ぞ葍?yōu)于標準。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器除塵效果不好可能是什么原因造成的，工況條件不同使用的除塵器以及除塵器配件也存在著很大的差異，因此要選用適合自身工況條件的除塵器，達到很好的除塵效果。

進風通道與出風通道僅用隔板分開， 需要檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰，從而造成除塵效果不好。

如果鍋爐除塵器的濾袋是新安裝的，也會造成除塵效果不良。因為新的濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，還不能夠達到過濾狀態(tài)。

當粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，從而除塵效率提高了。所以如果測定除塵效率，鍋爐除塵器使用一個月以后除塵效率的測試準確 。

破損也會導致除塵器的除塵效果不好，濾袋破損后會導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

濾袋安裝不正確，也會導致除塵效果不良。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，出現(xiàn)了縫隙， 便會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。鍋爐除塵器除塵效果不好都是有原因的。