眾所周知，TPM是一種以最大限度減少故障和提高設(shè)備可靠性為目標(biāo)的維護(hù)策略，它對(duì)于保持工廠的正常運(yùn)行非常重要。然而，如果一個(gè)工廠選擇繞過(guò)TPM的實(shí)施，將會(huì)面臨以下幾個(gè)問(wèn)題：

設(shè)備故障率高：沒(méi)有進(jìn)行TPM的工廠通常會(huì)面臨設(shè)備故障率較高的問(wèn)題。沒(méi)有及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的正常損耗和老化加速，最終導(dǎo)致設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)效率低下：繞過(guò)TPM的工廠由于設(shè)備頻繁故障和停機(jī)時(shí)間增加，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行對(duì)于工廠的盈利能力至關(guān)重要，而繞過(guò)TPM將無(wú)法保證連續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致效率低下。

產(chǎn)品質(zhì)量下降：TPM通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，可以預(yù)防和減少設(shè)備故障，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。如果繞過(guò)TPM，設(shè)備可能出現(xiàn)故障導(dǎo)致生產(chǎn)出次品產(chǎn)品，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

停機(jī)時(shí)間增加：沒(méi)有進(jìn)行TPM的工廠由于設(shè)備故障率高和維修時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間的增加。停機(jī)時(shí)間的增加不僅會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，還會(huì)導(dǎo)致訂單延誤和客戶滿意度降低。

維修成本上升：繞過(guò)TPM的工廠由于設(shè)備故障頻繁，維修和更換設(shè)備的成本也會(huì)大幅上升。長(zhǎng)期來(lái)看，維修成本的上升將對(duì)工廠的盈利能力造成嚴(yán)重影響。

綜上所述，繞過(guò)TPM的工廠將面臨設(shè)備故障率高、生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量下降、停機(jī)時(shí)間增加以及維修成本上升等一系列問(wèn)題。因此，深圳天行健精益管理咨詢公司認(rèn)為實(shí)施TPM對(duì)于工廠的正常運(yùn)行和持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，不可忽視！