一、氣動隔膜泵常見故障

由于載長期的使用下隔膜泵不可避

免地會出現(xiàn)一些故障問題，比如：快循環(huán)/低流量、慢循環(huán)、無循環(huán)、無規(guī)律循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、其它。

故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。

1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上；

2、活塞:鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量；

3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內(nèi)在排放前沒有注滿流體；

4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)；

5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速；

6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程—供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上；

7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體；

8、粘度:由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力；

9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內(nèi)壓。

1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3．使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

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