Nimonic93耐高溫性能
一般是應用在540℃以上的高溫環(huán)境,并依其運用場合,選用不同合金規(guī)劃,多用于特別耐蝕環(huán)境、高溫腐蝕環(huán)境、需具備高溫機械強度之設備。常應用于航天、動力、石化工業(yè)或特別電子/光電等范疇。鎳基合金在加工方面常選用鑄造、軋制等辦法型,關于熱塑性差的合金甚選用揉捏開胚后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接揉捏技術(shù)。一般變形的目的是為了破碎鑄造安排,優(yōu)化微觀安排結(jié)構(gòu)。鎳基合金在高溫時較高之變形阻抗與熱延性的不穩(wěn)定,增加了鎳基合金制程上的困難度。一般鎳基合金強度高,冷、熱加工不易,以C-276為例,高溫變形阻抗約為不銹鋼之2.4。且冷加工之高硬化率使得其強度可不銹鋼的2倍。而熱加工時除需考慮高溫變形阻抗外,還需考慮不同溫度下熱延性之不同變形阻或夾雜物呈現(xiàn)之區(qū)域)的產(chǎn)生與。
Nimonic93
>> Nimonic93 沉淀硬化鎳基合金
Nimonic93特性及應用領域概述:
該合金是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組強穩(wěn)定性,在815℃以下使用,歸納功能杰出,用于航空發(fā)動機渦輪葉片,小型發(fā)動機渦輪盤和緊固件。

Nimonic93附近商標:
GH93(中國)
Nimonic93 化學成份:(GB/T14992-2005)
合金商標?%?
鎳Ni:余量
鉻Cr:18.0-21.0
鐵Fe:1.0
硼B(yǎng):0.02
磷P:0.015
鈷Co:15.0-21.0
碳C:0.13
錳Mn:1.0
硅Si:1.0
硫S:0.015
銅Cu:0.20
鋁Al:1.0-2.0
鈦Ti:2.0-3.0
Nimonic93物理功能:
密度g/cm3:8.19?
熔點℃:1360-1390?
熱導率λ/(W/m?℃):11.47(100℃)
比熱容J/kg?℃: 446
彈性模量GPa: 226?
剪切模量GPa:?
電阻率μΩ?m:?
泊松比?
線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1:11.91(20~100℃)

Nimonic93力學功能:(在20℃檢測機械功能的小值)
熱處理方式?抗拉強度σb/MPa?屈從強度σp0.2/MPa?? ? ?延伸率σ5 /%?布氏硬度 HBS
固溶處理?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1080?? ? ? ? ?685?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?20?? ? ? ? 290
Nimonic93生產(chǎn)執(zhí)行標準:
標準?棒材?鍛件?板(帶)材?絲材?管材???
Nimonic93 金相安排結(jié)構(gòu):
該合金在奧氏體基體上析出γ'相,M23C6型碳化物呈鏈狀散布在晶界,MC型碳化物主要以顆料狀散布于晶內(nèi),未發(fā)現(xiàn)M7C3型碳化物。
Nimonic93工藝功能與要求:
1、該合金熱加工塑性杰出,在1050~1150℃溫度范圍內(nèi),答應鐓粗變形量為80%而不開裂,鍛造開坯溫度1130~1150℃,終鍛溫度不低于950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、板材可采用氬弧焊聯(lián)接,固溶狀況焊接性尚好,焊后就消除應力并進行時效處理。
4、該合金在固溶狀況切削功能優(yōu)于時效狀況。