某制藥廠搪瓷釜出現(xiàn)脫瓷腐蝕問題，該釜主要生產(chǎn)原料藥，對于物料品質(zhì)管控極其嚴(yán)格。部分搪瓷釜發(fā)現(xiàn)及時，發(fā)生脫瓷并未暴露基體金屬。傳統(tǒng)修復(fù)工藝需要對搪瓷釜進(jìn)行拆解后運(yùn)至修復(fù)單位進(jìn)行搪瓷修復(fù)，修復(fù)周期長，工序繁瑣。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)既節(jié)省時間又可降低修復(fù)費(fèi)用，高分子復(fù)合材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能，防止搪瓷釜內(nèi)壁破損表面進(jìn)一步腐蝕滲漏。

設(shè)備參數(shù)

現(xiàn)場圖片

搪瓷釜釜體修復(fù)工藝修復(fù)工藝對比

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

對于已經(jīng)造成的腐蝕坑洞，企業(yè)多通過補(bǔ)焊或者涂覆普通防腐材料來處理，但是普通材料無法滿足搪瓷釜的正常運(yùn)行，隨著使用時間的推移，內(nèi)壁表面腐蝕的現(xiàn)象會再次出現(xiàn)。普通防腐材料甚至?xí)l(fā)生脫落，影響物料質(zhì)量，所以只能延緩腐蝕周期，無法從根本上解決內(nèi)壁表面的腐蝕現(xiàn)象。通過重新搪瓷或者更換新設(shè)備，這樣將投入大量的資金，而且更換周期較長，影響正常生產(chǎn)運(yùn)行，并且無法保證不會再次腐蝕。

高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝：

福世藍(lán)EE-101防腐材料是一種優(yōu)秀的高溫防腐材料，其具有高抗彎曲強(qiáng)度、高抗熱強(qiáng)度、高抗沖擊強(qiáng)度和高耐磨性的堅硬、高交聯(lián)耐化學(xué)性。對酸、堿、乙醇和有機(jī)溶劑都有極好的抗腐蝕能力。用于高溫、強(qiáng)腐蝕等一般涂料不能工作的環(huán)境，可修復(fù)和保護(hù)各種管道、金屬罐體、閥門避免腐蝕。

搪瓷釜脫瓷修復(fù)操作步驟

1.確定脫瓷位置脫瓷情況，確定腐蝕情況是否需要焊接填充坑洞；

2.表面處理：使用磨光機(jī)將脫瓷部位打磨出金屬原色，并將周圍未脫瓷表面打磨粗糙，打磨時要保證獲得較為粗糙的表面，打磨完成后使用無水乙醇清洗表面，確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實；

3. 調(diào)和并涂抹2211材料：嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍(lán)2211材料至均勻無色差，涂抹材料時第一層要薄并用力涂抹并反復(fù)揉搓確保材料滲入基材的每一個空隙中，再逐層涂抹增加材料厚度，并盡可能減少材料中的氣泡存在，填補(bǔ)起腐蝕坑洞；?

4. 打磨材料釉面：待第一遍2211材料固化后使用砂紙打磨材料釉面，確保材料釉面打磨粗糙，并使用無水乙醇清洗干凈；

5.調(diào)和并涂抹EE-101材料，將需修復(fù)位置覆蓋，涂抹時往周邊延伸約一公分；

6.固化：按照材料技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行足夠時間固化。對材料進(jìn)行加熱可縮短固化時間，加溫固化還可以提高材料本身的性能，包括抗化學(xué)腐蝕，抗高溫和自身的其他物理性能。加熱固化完成后，要等設(shè)備冷卻至環(huán)境溫度，再開機(jī)運(yùn)行。

總結(jié)

通過此次福世藍(lán)搪瓷釜脫瓷修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用，證明福世藍(lán)搪瓷釜脫瓷修復(fù)技術(shù)可以很好的應(yīng)用在設(shè)備的腐蝕及補(bǔ)強(qiáng)問題上。福世藍(lán)?技術(shù)充分利用設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對應(yīng)復(fù)合材料的綜合性能來定制針對性的修復(fù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實施修復(fù)步驟，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；工藝簡便、費(fèi)用低廉，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。