本文所指的水環(huán)真空泵為 2BEC~62A 型泵，應用于氫氧化鋁平盤過濾，功率為 450KW，安裝軸承部位軸頸為190mm，2010 年前平均轉子軸使用周期在 10 個月，一般是非驅動端軸承安裝部位磨損，個別出現(xiàn)驅動端磨損。

如何判定軸磨損？

真空泵的轉子被兩點軸承支撐，我們通過軸承座和螺母對軸承在軸上位置的限定，來保證轉子始終在固定的位置旋轉，不產生軸向移動和徑向振動，當軸承安裝處軸徑因為應力疲勞變細，和軸承內圈出現(xiàn)較大間隙，發(fā)生相對位移，我們稱為軸磨損。

在實際使用時，軸磨損會由多種因素引起，在后面會逐一分析。

軸磨損后，一般真空泵會出現(xiàn)振動，且聲音異常，但經常因為轉數(shù)過低，難以發(fā)現(xiàn)軸磨損，當發(fā)現(xiàn)振動時，軸徑已經磨損已經超過 0.5mm，轉子需要拆除，修補加工后才能重新使用。

軸磨損原因有哪些？

1、液體介質

水環(huán)真空泵是靠液體作為介質來獲取負壓的，液體介質是清水，如因水質較硬，可采用軟化水。

但在實際生產中，往往軟化水不達標，會在真空泵葉片和分配盤表面形成水垢，當結垢厚度接近于葉片側面與分配盤之間的間隙厚度時，它們之間產生摩擦，從而使軸產生徑向振動和軸向推力，增加軸的金屬疲勞，導致軸磨損。

如果真空泵停機后放置一段時間，極易造成葉片卡死，盤不動車。

2、操作使用

真空度要求越高，功率消耗越大，軸的受力越大。在使用中，平盤過濾機需求真空度為 0.05Mpa~0.07Mpa 即可，保持平盤過濾機的高真空度，會使泵腔內氣體對泵軸的作用力增大，增加軸磨損幾率。

3、設備問題

1）轉子是真空泵的主要部件，一般轉子和軸通過過盈配合熱裝配在一起，轉子重量約 3 噸，軸的材質一般為 45#鋼，經過調質處理后軸的硬度能達到 HRC22~34。

而二次修補加工以后，由于軸不易拆卸，無法進行調質處理，軸的硬度更低，而軸承硬度一般為 HRC60~66。

由于轉子重量較大，且是偏心安裝，軸的硬度較低，長時間運轉，軸易出現(xiàn)金屬疲勞，導致軸磨損。

2）軸與軸承的公差配合也是影響軸磨損的因素之一。軸與軸承的公差配合為基孔制，根據(jù)廠家提供的資料，軸徑加工尺寸為190mm+0.017~+0.049。

通過查閱機械工程手冊和應用載荷適用度分析，發(fā)現(xiàn)公差選擇偏低，過盈量較小，不太適合實際應用，如果軸未調質處理，硬度較低，則磨損更快。

3）真空泵和減速機兩者聯(lián)軸器對中性達不到要求，會大大增加轉子軸的不均受力，這和檢修人員的檢修水平和責任心有直接關系。

4）轉子和兩側分配盤的合理間隙是保證真空泵正常運轉的前提條件。

單側間隙為0.6~0.8mm，如果新組裝的真空泵間隙分配不合適，單側間隙過小，在運轉一段時間后，由于軸承間隙增大，極易造成葉片側面與分配盤產生摩擦，最終造成軸磨損。

本文聲明 |內容部分來源于《水環(huán)式真空泵轉子軸磨損分析及預防》，作者：郭小三。文章僅限學習交流使用?！颈酒脚_摘錄或轉載于第三方的信息（包括文章、圖片等）會標明作品來源和作者，無法查明作者的，將標明獲取途徑，如權利人認為內容侵犯其著作權，請書面告知，本平臺將及時審查并刪除被侵權的內容。其他任何媒體、網(wǎng)站或個人如需轉載本平臺內容，請注明信息來源?！?br>