SA533GrBCL1鋼板化學(xué)成分及SA533GrBCL1鋼板力學(xué)性能解析
一、SA533GrBCL1鋼板簡(jiǎn)介
1、SA533GrBCL1是美標(biāo)壓力容器用鋼板,它屬于核電用容器鋼板。該鋼板隸屬于舞鋼科技部特殊牌號(hào),由核電所承接,SA533GrBCL1鋼板是核電行業(yè)的主要用材料之一,SA533GrBCL1對(duì)應(yīng)國內(nèi)18MnD5材質(zhì)。
2、SA533GrBCL1鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<8毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板8~60毫米,特厚鋼板60~120毫米。
3、SA533GrBCL1鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行ASME SA533/SA-533M標(biāo)準(zhǔn)。
4、?SA533GrBCL1鋼板交貨狀態(tài):鋼板以淬火+回火的調(diào)質(zhì)交貨狀態(tài),也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。
5、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求:SA533GrBCL1鋼板應(yīng)進(jìn)行熱處理,將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內(nèi)的某一適宜溫度,保溫時(shí)間足夠使整個(gè)板厚上溫度均勻,然后在水中淬火。隨后在適宜的溫度下進(jìn)行回火以產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)要求的性能,但是回火溫度不應(yīng)該低于1100°F(595°C),保溫時(shí)間最少為1/2h/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于1/2h。
6、SA533GrBCL1鋼板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
7、SA533GrBCL1鋼板探傷要求:一探、二探、三探。
8、SA533GrBCL1鋼板?密度:7.85/立方米。
9、SA533GrBCL1鋼板?理算重量公式:厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。
10、SA533GrBCL1鋼板常規(guī)尺寸:8-120mm*1600-2500mm*8000-12000mm


二、SA533GrBCL1鋼板化學(xué)成分分析
牌號(hào):SA533GrBCL1
厚度:≤50mm
SA533GrBCL1鋼板碳含量C:≤0.25
SA533GrBCL1硅含量Si:?0.15-0.40
SA533GrBCL1鋼板錳含量Mn:≤1.15-1.50
SA533GrBCL1鋼板磷含量P:≤0.025
SA533GrBCL1鋼板硫含量S:≤0.025
SA533GrBCL1鋼板鎳含量Ni:0.40-0.70
SA533GrBCL1鋼板鉬含量Mo:≤0.45-0.60
三、SA533GrBCL1鋼力學(xué)性能:
牌號(hào):SA533GrBCL1
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥550-690Mpa
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥345Mpa
標(biāo)距50mm伸長(zhǎng)率A%:≤18
PS:具體力學(xué)性能應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。
四、SA533GrBCL1鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:
生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫。
切割工藝:SA533GrBCL1鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。
五、07MnNiMoVDR定軋流程介紹:
1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量
2、小批量60噸起
3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)
4、與之對(duì)接
5、同意周期和價(jià)格簽訂合同
6、廠里下冶金碼
7、等待交貨
七、SA533GrBCL1鋼板應(yīng)用范圍
SA533GrBCL1SA533GrBCL1鋼板自身不僅有非常高的強(qiáng)度而且還具備一定的韌性同時(shí)還附帶著耐磨性能、抗疲勞性能、抗沖擊性能、冷成型、抗低溫和焊接易加工性能。SA533GrBCL1常在石化及壓力容器制造業(yè)應(yīng)用較多例如;鍋爐制造、壓力容器制造、石化設(shè)備制造、環(huán)保設(shè)備制造、液體儲(chǔ)蓄罐、氮?dú)夤?、液化氣罐、壓力元件、封頭、反應(yīng)器、換熱器等。在沸水堆及壓力堆上均有大量的應(yīng)用。主要用于制作核電工程中蒸發(fā)器、穩(wěn)壓器,壓力容器筒體及封頭,支撐構(gòu)件。
