隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)耐腐蝕泵行業(yè)也保持著快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。下面我們看一下影響其使用效率的五大因素，希望對(duì)大家有幫助：
1.對(duì)工作蒸汽及其干度的研究。蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)耐腐蝕化工泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，用一臺(tái)鍋爐專門(mén)給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，確保它的性能穩(wěn)定。

2.對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究。冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。
3.對(duì)系統(tǒng)密封要求的研究。耐腐蝕化工泵處于一定狀態(tài)時(shí)，第1級(jí)排出的水很少，有時(shí)甚至沒(méi)有。因此，單級(jí)泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒(méi)裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭（壓力表、真空表等）未裝好。
4.對(duì)噴嘴要求的研究。噴嘴是影響性能的重要部件，存在的問(wèn)題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí)，管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴；另一方面，系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
5.環(huán)境的影響。主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染，在鋼液處置過(guò)程中，鋼液會(huì)放出很多的氣體，同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入化工泵，這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間，下降了泵的抽氣功能。