14Cr1MoR (H)鋼板簡介

14Cr1MoR (H)鋼屬于Cr-Mo低合金鋼，14Cr1MoR（H）屬于國標(biāo)的高溫容器鋼板，該鋼具有良好的韌性和塑性、較高的強(qiáng)度、抗回火脆化性能和優(yōu)良的焊接性能，該鋼能在與氫接觸、高溫、高壓等惡劣條件下使用，是普遍使用的熱強(qiáng)鋼和抗氫用鋼。

14Cr1MoR (H)鋼板牌號表示：

“14”：表示鋼板的碳含量為14；

“Cr、Mo”：表示為化學(xué)元素鉻、鉬的；

“R”：表示容器板“容”拼音首字母，是壓力容器專用鋼板；

“H”表示鋼板的臨氫實驗。

14Cr1MoR (H)鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB35012-2018標(biāo)準(zhǔn)。

14Cr1MoR(H)鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允許偏差：鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定

鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709的B類偏差要求,根據(jù)需方要求,也可按GB/T709的C類偏差交貨

14Cr1MoR(H)超聲 檢測：14Cr1MoR(H)鋼板應(yīng)進(jìn)行超聲檢測，并應(yīng)符合NB/T47013.3-2015的一 級要求。

?14Cr1MoR (H)鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

14Cr1MoR (H)鋼板 密度：7.85/立方米。

14Cr1MoR (H)鋼板 理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

14Cr1MoR (H)鋼板常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm

14Cr1MoR (H)鋼板化學(xué)成分分析

碳含量C：0.05-0.17? ；硅含量Si：0.05-0.80

錳含量Mn：0.40-0.65? ；磷含量P：≤0.010

硫含量S：≤0.007? ；鋁含量Alt：≥0.015

鉻含量 Cr：1.15-1.50? ；鉬含量Mo：≤0.45-0.65

鎳含量Ni：≤0.20? ?；氮含量N：≤0.0080

氫含量H：≤0.0002? ?；氧含量O：≤0.0025??

錫含量Sn：≤0.010? ?；銻含量Sb：≤0.003

14Cr1MoR(H)回火脆化系數(shù)（熔煉分析和成品分析)J≤150，X≤15。

14Cr1MoR(H)鋼板晶粒度：14Cr1MoR(H)鋼板晶粒度檢驗應(yīng)在鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)進(jìn)行，奧氏體晶粒度為5級或更細(xì)。

14Cr1MoR(H)鋼板在生產(chǎn)時，嚴(yán)格控制化學(xué)成分的波動范圍，嚴(yán)格控制P、S、Sn、Sb、As、Cu等有害元素，減少冷脆和回火脆化傾向，提高鋼的耐腐蝕性能。采用控制升溫、嚴(yán)格控制升溫和熱處理工藝，使鋼板獲得合理的貝氏體回火組織結(jié)構(gòu)及晶粒度，提高鋼的綜合性能。

14Cr1MoR (H)鋼力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥345

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：560-695

伸長率 δ5 (%)：≥16

斷面收縮率 ψ (%)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤241HB

180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm）：d=3a

14Cr1MoR (H)鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：14Cr1MoR (H)鋼板出廠檢驗各項性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

14Cr1MoR (H)鋼板應(yīng)用范圍

14Cr1MoR (H)鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。14Cr1MoR(H)是臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板的一種,適用于制造石油化工和煤化工等臨氫設(shè)備。主要用于石化上的加氫設(shè)備，如加氫反應(yīng)器等。