在節(jié)能環(huán)保大背景下，鋼鐵行業(yè)高爐限產(chǎn)成為常態(tài)，煉鋼企業(yè)必須思考，如何在提高產(chǎn)量的同時(shí)做到節(jié)能減排。廢鋼預(yù)熱技術(shù)，能夠解決煉鋼過(guò)程中廢鋼的預(yù)處理問(wèn)題，減少原生資源開(kāi)采，促進(jìn)資源循環(huán)利用，滿(mǎn)足現(xiàn)代煉鋼工藝發(fā)展需要。新疆某鋼廠是一家規(guī)模較大的鋼廠，之前的煉鋼生產(chǎn)線鐵耗高鋼產(chǎn)量不理想，節(jié)能降耗迫在眉睫。

【客戶(hù)需求】

　　希望采取新的技術(shù)手段，將廢鋼預(yù)熱溫度提高到800℃，減少資源浪費(fèi)，保證煉鋼質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益。

【方案分析】

　　針對(duì)客戶(hù)需求，河南天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)“水平加料連續(xù)預(yù)熱廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)”，連續(xù)快速預(yù)熱廢鋼，降低能耗，從而實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目標(biāo)。

【項(xiàng)目實(shí)施】

　　1、河南天創(chuàng)機(jī)械技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘探，根據(jù)客戶(hù)需求及現(xiàn)場(chǎng)工況出具技術(shù)方案；

　　2、確定方案后，雙方簽訂合同；

　　3、技術(shù)人員嚴(yán)格按照技術(shù)方案擬定的技術(shù)要求，制定相關(guān)技術(shù)文件并留檔，設(shè)計(jì)圖紙交予生產(chǎn)部；

　　4、生產(chǎn)人員依據(jù)圖紙開(kāi)展制造、檢測(cè)等制造流程，遵照高水平質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)格檢測(cè)；各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，正式裝車(chē)發(fā)貨；

　　5、售后工程師根據(jù)客戶(hù)具體需求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成安裝調(diào)試工作；此外，對(duì)鋼廠操作人員進(jìn)行必要培訓(xùn)，以保證其能夠熟練運(yùn)用廢鋼預(yù)熱技術(shù)。

【成果展示】

　　河南天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)順利落地新疆某鋼廠，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用，新疆某鋼廠廢鋼再生利用率得到顯著提高，操作人員覺(jué)得廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用、方便實(shí)用。同時(shí)，廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)的使用也降低了該企業(yè)的生產(chǎn)成本，帶動(dòng)了企業(yè)的良性發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。

【案例總結(jié)】

　　河南天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)為煉鋼企業(yè)提供了可靠的技術(shù)支持，解決了能耗大產(chǎn)量低的問(wèn)題，并帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。這一成功合作案例表明，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，我們可以為合作企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。