脈沖除塵器袋式除塵器，脈沖布袋除塵器
脈沖除塵器袋式除塵器，脈沖布袋除塵器也稱獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器也稱的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。這種設(shè)備有以下的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
特點(diǎn)是：體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便；優(yōu)點(diǎn)是：有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)，避免了不均勻氣流現(xiàn)象，更換濾袋時(shí)簡(jiǎn)單快捷，而且延長了使用壽命。
袋除塵設(shè)備體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便。但是，客戶在使用單機(jī)除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)，以延長使用壽命。單機(jī)除塵設(shè)備在工作時(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1：袋式除塵設(shè)備具有非常先進(jìn)的薄板式提升閥，在線清洗結(jié)構(gòu)，并且還具有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)點(diǎn)2：袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理，完全避免了傳統(tǒng)除塵設(shè)備的不均勻氣流現(xiàn)象。
優(yōu)點(diǎn)3：袋式除塵設(shè)備不僅更換濾袋時(shí)非常簡(jiǎn)單快捷，而且延長了使用壽命。?
優(yōu)點(diǎn)4：袋式除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可根據(jù)不同的工況實(shí)現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)形式，袋籠的制造要求嚴(yán)格。
優(yōu)點(diǎn)5：袋除塵設(shè)備的長度一般為6cm，但可根據(jù)需要增加，在處理風(fēng)量時(shí)非常方便。與其他反吹設(shè)備和傳統(tǒng)脈沖除塵設(shè)備相比，該設(shè)備占地面積小。它可以節(jié)省30-50％，并且設(shè)備的重量也減少了約40％。
1、脈沖袋式除塵器清灰原理：
濾袋外表的積塵逐漸增多→氣動(dòng)停風(fēng)閥關(guān)閉→脈沖閥打開→壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)→清灰控制器發(fā)出清灰指令→濾袋外表面的粉塵清除下來 落入灰斗→打開停風(fēng)閥→使該室恢復(fù)過濾→適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后→再次進(jìn)行下一室的清灰工作。
2、脈沖袋式除塵器清灰方式：
除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。清灰功能分定時(shí)和定阻兩種。定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合；工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰。
三、脈沖布袋除塵器進(jìn)氣方式與氣流分布:
組織氣流自上而下的進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降 。設(shè)置導(dǎo)流板導(dǎo)流通道，疏導(dǎo)氣流，組織氣流向指定的濾袋倉室輸送和分配 。進(jìn)風(fēng)總管設(shè)手動(dòng)蝶閥進(jìn)行風(fēng)量分配 。
供氣路線：壓縮空氣→儲(chǔ)氣罐→氣源三聯(lián)件→空氣干燥機(jī)→空氣加熱器→氣包（氣包敷設(shè)保溫材料）→脈沖閥。
四、脈沖布袋除塵器重點(diǎn)注意的幾個(gè)參數(shù)：
1、過濾風(fēng)速：
過濾速度是指單位時(shí)間、單位面積所通過的含塵氣體負(fù)荷量 。濾袋阻力與過濾風(fēng)速成平方關(guān)系 。
2、脈沖清灰風(fēng)量：脈沖清灰時(shí)，清灰的風(fēng)量也要確定合適。過大易降低使用壽命，過小清灰不徹底也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。
3、入、出口含塵濃度 ：
布袋除塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度，可以延長濾袋的使用壽命和改善整個(gè)除塵器工作狀況。 經(jīng)處理后一次除塵系統(tǒng)排放量＜50mg/Nm3，二次除塵系統(tǒng)排放量＜20mg/Nm3。
4、清灰周期：
兩次清灰之間時(shí)間為清灰周期。一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因；如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
五、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組:
1、上、中箱體：
上箱體花板采用δ=6mm鋼板，中箱體壁板采用δ=4mm鋼板。 上箱體安裝在除塵器頂部的圈梁上。為保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，保證清灰效果和保護(hù)濾袋，上箱體在廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對(duì)安裝后整體出廠。
2、脈沖閥與噴吹裝置：
清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。采用管式脈沖噴吹 ，逐排、逐條地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋 。煉鋼部采用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。
3、濾袋：
采用上海安德魯覆膜滌綸濾料和鍍鋅袋框架，濾袋袋徑Φ160×6000mm ，濾袋框架Φ160×6000mm。 為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，袋籠材質(zhì)采用碳鋼，縱筋12根，橫向圓箍間距為200mm，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。
4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：
①灰斗外板采用碳鋼，設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉壁振動(dòng)裝置，煉鋼部采用的為空氣炮 。
②采用無錫雪浪的主刮板機(jī) 、分刮板機(jī) 、斗式提升機(jī)進(jìn)行輸灰 ，灰塵最后匯到儲(chǔ)灰倉，由吸排車定期運(yùn)走。
③設(shè)30m3儲(chǔ)灰倉，儲(chǔ)灰倉設(shè)料位計(jì)、倉頂除塵器及粉塵排出裝置。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :
各過濾倉室均有1個(gè)氣動(dòng)停風(fēng)閥，過濾后的煙氣經(jīng)氣動(dòng)停風(fēng)閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風(fēng)方式：由氣缸帶動(dòng)圓盤閥開閉。
單機(jī)脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機(jī)械、冶金、建材、機(jī)械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機(jī)脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。?單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫頂、庫底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
除塵器除塵設(shè)備-脈沖布袋除塵器， 脈沖除塵器是我公司吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，脈沖除塵器具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，脈沖除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)：
1.脈沖布袋除塵器除塵效率高>99.99% ，可以過濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒。其過濾性能不受氣體與粉塵性質(zhì)影響。
2.設(shè)備的投入成本很低，可以達(dá)到想要達(dá)到的效果，幾乎不需要人工監(jiān)督運(yùn)行，設(shè)定好時(shí)間和要求即可，很便利，大大節(jié)省了人力勞動(dòng)。
3.粉塵過濾凈化效果很好，比起一般的設(shè)備來說，它可以達(dá)到99.9%左右，脈沖布袋除塵器是目前凈化效果排名前幾的設(shè)備之一。
4.在使用的時(shí)候，除塵器非常的靈活，可以配合多種風(fēng)管使用，還可以跟大多數(shù)的機(jī)型聯(lián)合使用。此外，它的運(yùn)行也非常穩(wěn)定，后期維護(hù)簡(jiǎn)單，用戶只需要定期檢查和清理設(shè)備即可，不會(huì)浪費(fèi)太多時(shí)間。
5.脈沖除塵器使用高壓風(fēng)機(jī)來幫助運(yùn)行，并且裝有消聲配置，這樣既提升了效率，還降低了噪音。
隨著脈沖布袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，使本設(shè)備的應(yīng)用范圍更為廣泛。
脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)及各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械及民用鍋爐等廢氣的除塵凈化。
式脈沖除塵器設(shè)備制作特點(diǎn)
1.布袋除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他特殊材料；
2.外觀采用浪板或平板加強(qiáng)，設(shè)有爬梯、護(hù)欄、及檢修平臺(tái)，方便安全的進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)；
3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當(dāng)大的粉塵治理，當(dāng)氣體濃度變化時(shí)，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化；
4.過濾精度高，對(duì)凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達(dá)99.99%以上；
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多； 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求來設(shè)計(jì)并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求；
6.安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，無二次污染；
7.過濾材料有各種選擇，針對(duì)于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料；
8.大容量儲(chǔ)氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體；
9.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；
10.特殊流道設(shè)計(jì)，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。
