步進電機運轉(zhuǎn)不正常怎么辦,步進電機運轉(zhuǎn)問題原因分析
一、電機發(fā)熱產(chǎn)生的原因
1、電機整流子溫度過高,是由于電刷壓力過緊造成的,應(yīng)調(diào)整壓簧以減小壓力。
2、整流子整流片絕緣凸出,應(yīng)停機打磨。
3、電刷換向不良,應(yīng)將碳刷調(diào)整到180°水平對角方向。
4、電機軸承溫度過高,軸承損壞,應(yīng)及時更換。同時由于軸承潤滑油少,軸承與軸頸間隙配合不好,也能使軸承溫度高。
5、直流電機電樞繞組或勵磁繞組有局部短路或開焊,繞組受潮,電機也會發(fā)熱,應(yīng)及時更換電機或驅(qū)潮。
二、電機速度失調(diào)甚至飛車
1、控制電機調(diào)速板上的可控硅BT151被擊穿,造成速度無法控制……
2、無勵磁電流,使電機在失磁的狀態(tài)下運行,造成飛車。因此,在直流電機勵磁回路中不允許裝保險器,電機勵磁回路不允許斷線,消磁。
3、給定電位器DW負端開路也易造成飛車。
三、電機電樞整流子形成環(huán)火
1、主要是因為電刷嚴(yán)重偏離幾何中心線,電刷與磁極之間氣隙不均,應(yīng)重新調(diào)整。
2、電刷引線回路的接觸電阻大,造成負載分配不均,檢查緊固螺栓是否松動。
3、整流子和電刷表面不清潔,用玻璃細砂紙研磨。
4、電刷質(zhì)地過軟,尺寸不規(guī)范,磨損大,壓力不均勻,應(yīng)更換電刷。
四、電機轉(zhuǎn)速過快
檢查電路板給定電位器DW以及+3V給定電壓,然后檢查可控硅BT151,該管可用CR15或CR20代換。
檢查電壓負反饋調(diào)整電位器W2是否損壞。
五、電機轉(zhuǎn)速過慢
1、檢查電壓負反饋電位器W2調(diào)整是否正確,適當(dāng)減少負反饋電壓,使電機的電樞電壓提高。
2、檢查調(diào)速板給定電位器DW的連線是否正常。
六、電機運行時偷停
當(dāng)電機運行時,突然停車,會使研磨板合板,造成鋼球燒傷,影響鋼球質(zhì)量,同時使轉(zhuǎn)動板溝道損壞,重新壓好板溝需要很長時間,對生產(chǎn)影響大,所以在檢修時要特別注意。
1、測量電樞電壓是否正常,是否有波動。
正常情況下,該電壓從0~220V可調(diào),但考慮到電機壽命和加工不同尺寸鋼球所需的轉(zhuǎn)速不同,一般控制在0~160V。
2、如符合要求,進一步檢查電機的碳刷或換向器是否正常,有時會出現(xiàn)碳刷一側(cè)能接觸到換向器,而另一面不能接觸。檢查換向器表面是否光滑,有時因為環(huán)境潮濕或使用時間過長,在換向器銅頭表面形成碳化物,造成電樞繞組得不到電壓而停車。電機電樞因為銅頭表面不平也會造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn),用細砂紙打磨后,方可使用。
3、如果電樞電壓不穩(wěn),則重點檢查LM3248腳輸出電壓是否有波動,4腳供電電壓+12V是否正常,如有則更換該件。