致IE精益人——系統(tǒng)有邏輯的學(xué)習(xí)IE、精益，才是科學(xué)的方式。

? ?這樣我們才能站在更高的角度去看事情、才能理解好不同層級的問題需要用不同的方法來思考。勿用一個工具套所有~

（~~工業(yè)工程之家最新一期的經(jīng)典IE系統(tǒng)課程7月28號開班，大家若有興趣可以了解下，詳細(xì)信息在文末~~）

本期關(guān)鍵詞：浪費(fèi)??浪費(fèi)根源???系統(tǒng)觀??庫存 波動? 過載??

一：生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)就是“八大浪費(fèi)”嗎

??“IE七大手法、“精益八大浪費(fèi)”，我們應(yīng)該聽的很多了。不過編者個人認(rèn)為這樣的表述非常不利于IE精益系統(tǒng)知識的傳播和學(xué)習(xí)，可能會對很多學(xué)習(xí)者造成認(rèn)知的誤解。

? ?當(dāng)然首先要說的任何事情都有兩面性，我們要看到這樣簡單描述可以便于記憶和快速入門，對IE精益的快速了解有很大的幫助，但是也僅僅局限在對入門有用。

? 為什么說這種表述非常不好呢？

?? 第一：表述缺乏系統(tǒng)觀念

一旦有了這樣的表述，很多很多的學(xué)習(xí)者會認(rèn)為IE就是七大手法、生產(chǎn)中的浪費(fèi)就是八種。

? ?而本質(zhì)上IE是一門系統(tǒng)性科學(xué)，一門設(shè)計和優(yōu)化作業(yè)者、設(shè)備、能源、環(huán)境、信息組成的系統(tǒng)，讓系統(tǒng)更合理、更有效的運(yùn)行。核心是提高系統(tǒng)效率和質(zhì)量水平、降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。

? ?IE絕不僅僅是幾個工具的集合，它包含了哲學(xué)上的系統(tǒng)觀念以及實用中的邏輯思想。我們切不可被“IE七大手法”這樣的表述給迷惑了，對于IE精益的學(xué)習(xí)應(yīng)該從系統(tǒng)的角度出發(fā)，各種方法都融入在系統(tǒng)中的。

??生產(chǎn)系統(tǒng)是復(fù)雜的，僅僅知道七大手法，很可能就會困惑在面對當(dāng)下的實際問題怎么用，是隨機(jī)選擇一個，還是一個個的實驗？

　

　同樣的對于生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)，僅僅知道八大浪費(fèi)的概念，我們會清楚浪費(fèi)產(chǎn)生的根源嗎，知道在什么情形下應(yīng)該重點關(guān)注哪種浪費(fèi)嗎？知道各種浪費(fèi)間的相互影響關(guān)系嗎？這些都要打個問號了。

　和IE一樣，對于浪費(fèi)也應(yīng)該從本源出發(fā)，要從浪費(fèi)產(chǎn)生的根源入手，這樣才能知道生產(chǎn)系統(tǒng)和浪費(fèi)的邏輯，怎么從根源上去消除。

　舉兩個簡單案例：

1.生產(chǎn)車間有一小批量的成品庫存、線體邊上有個200%的檢驗工序，這些是浪費(fèi)嗎？

2.工廠內(nèi)有一塊區(qū)域?qū)ｉT是放置WIP的，發(fā)現(xiàn)這個區(qū)域缺少物料標(biāo)識、擺放的也很混亂。我們進(jìn)行了目視看板、定置標(biāo)識、增加了便于取料的推車，這樣是消除了一部分的等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)嗎？

第二:用量性手段來表征系統(tǒng)學(xué)科其實不夠科學(xué)

? “七大手法”、“八大浪費(fèi)”這種量性的表征，容易讓人理解為IE就是七種方法，生產(chǎn)中的浪費(fèi)一共就是八種。

? 實際上IE學(xué)科匯聚了海量的改善方法和思想，不是單獨(dú)的七種方法就可以概括的。比如應(yīng)用很廣的ECRS原則、人因工程效果評估法、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)中的各種方法、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)……（僅從微觀的方法角度去看）

??“八大浪費(fèi)”也沒有包含：流程的浪費(fèi)、能源的浪費(fèi)……

二：生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)的概念

1.概念

??從客戶角度出發(fā)，不能為客戶創(chuàng)造價值的、非增值的一切生產(chǎn)過程以及為增值環(huán)節(jié)過多的資源使用就是浪費(fèi)。

我們要注意概念中的兩個重點：

（1）浪費(fèi)不是我們自己決定的，浪費(fèi)由客戶決定；客戶能夠花錢買單的就不是浪費(fèi)。如成品庫存，如果客戶說這是我說需要的，這樣可以減少我的收貨周期，我愿意為這個付錢，那就不是浪費(fèi)。

所以不能簡單的按“八大浪費(fèi)”說庫存的浪費(fèi)，不是所有的庫存都是浪費(fèi)。

（2）浪費(fèi)這個概念感覺好像挺簡單，但是當(dāng)你真正需要去面對生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)時，卻沒有想的那么簡單。我們需要對生產(chǎn)體系、生產(chǎn)工藝、運(yùn)作模式、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、客戶需求深入研究才能明白浪費(fèi)究竟是什么。

? ??這些我們會在經(jīng)典IE精益系統(tǒng)課程中會詳細(xì)講解剖析的。

2.浪費(fèi)的特性

? （1）絕大情況下，客戶不會為產(chǎn)品的非物理、化學(xué)特性的變化而買單：如搬運(yùn)、拿取、運(yùn)輸?shù)?。所有我們對浪費(fèi)的分析一般是按照產(chǎn)品的非物理、化學(xué)特性變化來做研究的。

? 但是最終還是要以客戶需求為準(zhǔn)，他們認(rèn)為的增值。

（2）客戶不會為增值環(huán)節(jié)中過多的資源使用買單。

這要求我們除了對非增值要進(jìn)行分析,還要對資源能源使用進(jìn)行研究。

三：浪費(fèi)產(chǎn)生的根源

1.波動

波動指的是生產(chǎn)制造過程中的不穩(wěn)定、非標(biāo)準(zhǔn)、異常等環(huán)節(jié)，由于這些環(huán)節(jié)的不穩(wěn)態(tài)、不穩(wěn)定導(dǎo)致的浪費(fèi)。

? 如員工操作標(biāo)準(zhǔn)不一、設(shè)備經(jīng)常異常停機(jī)、訂單的不均衡等。

? 波動是浪費(fèi)產(chǎn)生的根源之一。

2.過載

過載說的是人和設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行。人和設(shè)備高強(qiáng)度的勞作導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)、員工低效率作業(yè)的浪費(fèi)。

? 過載也是浪費(fèi)產(chǎn)生的根源之一。

四：從根源看浪費(fèi)

五：浪費(fèi)的消除

在前面的浪費(fèi)理解中大家也看到了：

（1）對于浪費(fèi)的理解我們從整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)的角度出發(fā)，而不是微觀入手；

（2）在浪費(fèi)理解分析的過程中，我們沒有說到怎么消除浪費(fèi)，是消除浪費(fèi)不重要嘛，當(dāng)然不是。

? ?這是因為從單個的、離散的浪費(fèi)概念去說消除意義并不大，因為不具有根源改善。而根源改善就需要我們從整個生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)模式、管理方式、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)入手。而不是在有庫存時告訴員工少做點，少做點能改變庫存的根本形式嗎，肯定不行。因為庫存是由于生產(chǎn)模式?jīng)Q定了，解決的根本途徑是不能用批量生產(chǎn)方式，而不是讓員工少做點。

??

當(dāng)大家系統(tǒng)性學(xué)習(xí)了我們整個IE精益體系課程后，你就會明白浪費(fèi)怎么真正消除了。

? 做IE精益，千萬不能從微觀入手，宏觀系統(tǒng)是很重要的。

７月工業(yè)工程之家經(jīng)典IE系統(tǒng)培訓(xùn)課程

７月28號開班的經(jīng)典IE系統(tǒng)課程，可以開始報名啦，早報名有福利~

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