PMC（Production Material Control）是一種生產(chǎn)物料控制的方法，用于解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不按計劃進行的情況。下面，天行健精益生產(chǎn)顧問將介紹一些常見的方法來解決這個問題：

1. 生產(chǎn)計劃的優(yōu)化：通過對生產(chǎn)計劃進行詳細分析和優(yōu)化，確保計劃與實際生產(chǎn)需求相匹配。可以考慮使用一些計劃管理工具或軟件，以便更好地跟蹤和管理生產(chǎn)進度。

2. 引入自動化技術(shù)：自動化技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和準確性，從而更好地滿足計劃要求。例如，使用自動化設(shè)備和系統(tǒng)可以減少人為因素對生產(chǎn)進程的干擾，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

3. 加強供應(yīng)鏈管理：與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，確保及時供應(yīng)所需的原材料和零部件。同時，通過與供應(yīng)商共享信息和數(shù)據(jù)，可以更好地協(xié)調(diào)各方的生產(chǎn)計劃，避免因供應(yīng)鏈問題導(dǎo)致生產(chǎn)不跟計劃走的情況發(fā)生。

4. 引入實時監(jiān)控與反饋機制：通過引入實時監(jiān)控系統(tǒng)，及時收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)的生產(chǎn)計劃進行對比和分析。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不符合計劃，可以立即采取糾正措施，確保生產(chǎn)按時、按量進行。

5. 持續(xù)改進與團隊協(xié)作：建立一個持續(xù)改進的文化氛圍，鼓勵員工提出改善生產(chǎn)過程的意見和建議。通過團隊協(xié)作和知識共享，可以不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

需要注意的是，解決生產(chǎn)不跟計劃走的方法因企業(yè)和具體情況而異，以上只是一些常見的方法。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)實際情況選擇合適的方法，并結(jié)合持續(xù)改進的原則進行調(diào)整和優(yōu)化。