熱壓成型機(jī)配上模溫機(jī),可精準(zhǔn)控制熱壓成型模板溫度
模溫機(jī)應(yīng)用的行業(yè)十分廣泛,如橡膠、塑料行業(yè),熱壓成型工藝。熱壓成型模板的溫度,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。利用模溫機(jī)可以精準(zhǔn)控制熱壓成型模板溫度,取代傳統(tǒng)的電熱絲加熱模式,提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)工藝生產(chǎn)。保持模具溫度的穩(wěn)定,有效減少產(chǎn)品的變形、開裂和收縮等質(zhì)量問題。

熱壓成型機(jī)(也稱平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)、自動(dòng)壓片機(jī))適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn),以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下模板之間,在恒溫下施以壓力,使原料成型。
模溫機(jī)適用于化工原料的混煉加工和配料試驗(yàn)。由于化工原料具有高粘度、高溫等特性,只有在混合后才能進(jìn)行混煉加工,所以需要借助模溫機(jī)的輔助作用才能完成混煉加工?;ぴ系呐淞显囼?yàn)也需要借助模溫機(jī)輔助進(jìn)行。

而且,模溫機(jī)應(yīng)用于熱壓成型行業(yè)比較節(jié)能,油加熱器加熱的導(dǎo)熱油只有管道及模板內(nèi)部所容納的導(dǎo)熱油,不會(huì)像油爐一樣,整個(gè)加熱油箱里面的導(dǎo)熱油,加熱的對(duì)象越多,所消耗的能量就越多,其損失的能量也就愈多,模溫機(jī)相對(duì)來說較好,首先,其加熱的對(duì)象只是需要用多少就加熱多少;再者,沒有復(fù)雜的傳熱裝置,可置于熱壓成型機(jī)邊上,只是與模板相連接即可,其熱損失量相對(duì)來說會(huì)更少。這樣不僅可以節(jié)約安裝費(fèi)用,還可以節(jié)省時(shí)間成本和人力成本。

另外,模溫機(jī)屬于管道循環(huán)加熱裝置,油箱不參與加熱,只是起到補(bǔ)油及排氣作用,運(yùn)行壓力小于等于0.5Mpa,無需像導(dǎo)熱油爐一樣需要辦理各項(xiàng)手續(xù),還得專業(yè)司爐工操作,模溫機(jī)自主運(yùn)行效果極好,設(shè)定好溫度之后及自動(dòng)運(yùn)行,無需專人操作。在運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生任何噪聲和污染環(huán)境的情況,只需要維護(hù)清潔設(shè)備即可。另外它還具有較高的穩(wěn)定性和可靠性,不會(huì)出現(xiàn)任何故障現(xiàn)象,使其可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。

隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于設(shè)備的溫度控制要求也越來越高,傳統(tǒng)的人工控制溫度已經(jīng)無法滿足企業(yè)對(duì)溫度控制精度的需求,需要依靠模溫機(jī)來實(shí)現(xiàn),而模溫機(jī)作為一種專用于模溫機(jī)上的溫度控制設(shè)備,能實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定的溫控效果,不僅能夠大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能夠在很大程度上降低企業(yè)生產(chǎn)成本。