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16mn液壓油缸管 鍍鉻絎磨管 液壓油缸筒生產(chǎn) 內(nèi)孔珩磨廠商 江蘇省珩磨管廠家 滾壓管廠

2023-02-16 19:10 作者:油缸管15763080069鄭總  | 我要投稿

山東.青州市龍躍液壓機械有限公司 生產(chǎn)加工油缸管、油缸筒、絎磨管、研磨管、滾壓管、活塞桿、鍍珞棒、鍍珞光軸、油缸鍍珞桿材質(zhì)有:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、GCr15、20Cr、40Cr、 35CrMo、42CrMo 等。?

絎磨管采用加工工藝

  絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。?

  滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。?

  無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,?

  滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。?

絎磨管幾大優(yōu)點:

  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。?

  2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。?

  3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°?

  4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。?

  5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。


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