背景：

Aido Industry是一家利用鋁壓鑄和切割工藝制造汽車零部件的日本原始設(shè)備制造商。這家公司面臨人力資源長期短缺的困境，因而盡管銷量驟增，利潤率卻依舊不容樂觀。公司在制定對策的過程中，深入分析了工藝現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在很多諸如上下料等重復(fù)性任務(wù)，而這些作業(yè)十分適合機(jī)器人操作。最初，該公司考慮引入傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人，但高昂的系統(tǒng)成本讓他們望而卻步。

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挑戰(zhàn)：

在Aido Industry所在的愛知縣地區(qū)，大型汽車零部件制造企業(yè)眾多，但人力資源卻始終短缺。諸如臨時工等的勞動力成本高昂，即使銷售額增加，利潤也并不可觀。由于生產(chǎn)工藝中存在眾多重復(fù)性任務(wù)，因此Aido自動化非常適合他們，但因為自動化系統(tǒng)成本高昂，因而他們無法直接升級到傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人。

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解決方案：

2016年，Aido Industry的社長在一個展會上邂逅了優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人，對清潔過的工件進(jìn)行吹氣氧化是部署的第一個應(yīng)用任務(wù)。要完全干燥復(fù)雜形狀的工件，必須對孔進(jìn)行吹氣。將空氣噴嘴連接到協(xié)作機(jī)器人手臂就可以完成難以手動完成的狹窄孔洞干燥作業(yè)。

其它優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人可以對涉及機(jī)器的一系列工藝進(jìn)行機(jī)床管理，包括從傳送帶上拾取工件、執(zhí)行兩次泄漏測試、清潔以及在吹氣后將工件放置在成品傳送帶上。機(jī)械臂可自定義，因此它可以一次處理多個工藝。

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方案優(yōu)勢：

1、UR3具有針對吹氣過程設(shè)計噴嘴，即使是難以手動完成的窄孔干燥，它也能應(yīng)對自如；

2、通過部署自動化系統(tǒng)，減少了人力雇傭成本。協(xié)作機(jī)器人解決了在執(zhí)行任務(wù)時可能會跳過一個流程或?qū)⒂腥毕莸漠a(chǎn)品誤判為好產(chǎn)品這一問題；

3、Aido Industry安裝了40多部優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人，生產(chǎn)力也翻了一番；

4、 即使無編程經(jīng)驗的操作人員也能快速設(shè)置和操作直觀、3D可視化協(xié)作式機(jī)器人。

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