WMS系統(tǒng)生產(chǎn)備料
WMS系統(tǒng)(Warehouse Management System Warehouse Management System)是一種專門用于管理倉庫運(yùn)營的軟件系統(tǒng)。其中一個(gè)重要的功能就是生產(chǎn)備料,即將所需的物料按照一定的比例和數(shù)量配齊,以滿足生產(chǎn)線的需求。
一、生產(chǎn)計(jì)劃
WMS系統(tǒng)的生產(chǎn)備料流程始于生產(chǎn)計(jì)劃的制定。生產(chǎn)計(jì)劃通常由計(jì)劃員或者生產(chǎn)主管制定,根據(jù)市場需求、銷售訂單、庫存狀況等因素進(jìn)行考慮。生產(chǎn)計(jì)劃中包含了生產(chǎn)線的工作量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)量等信息,以及所需的物料清單。
二、物料需求計(jì)算
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中的物料清單,WMS系統(tǒng)會自動計(jì)算出所需的物料種類、數(shù)量和比例。這個(gè)過程需要考慮到物料的消耗量、庫存狀況、供應(yīng)商交貨期等因素,以確保備料的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
三、物料采購
WMS系統(tǒng)根據(jù)物料需求計(jì)算結(jié)果,自動觸發(fā)物料采購流程,以保證備料所需的物料能夠及時(shí)到達(dá)倉庫。物料采購流程包括供應(yīng)商選擇、采購訂單生成、交貨期跟蹤等環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)可以通過與供應(yīng)商的系統(tǒng)對接,自動完成訂單生成和交貨期跟蹤等工作。
四、物料收貨
物料到達(dá)倉庫后,WMS系統(tǒng)會自動觸發(fā)物料收貨流程。物料收貨流程包括物料驗(yàn)收、入庫、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。WMS系統(tǒng)可以通過與掃碼槍、RFID讀寫器等設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)自動化的物料收貨操作,提高工作效率和準(zhǔn)確性。
五、備料分配
物料收貨完成后,WMS系統(tǒng)會自動觸發(fā)備料分配流程。備料分配是將所需的物料按照比例和數(shù)量配齊的過程。WMS系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中的物料清單,自動計(jì)算出每個(gè)備料批次所需的物料種類、數(shù)量和比例,并將配齊的物料分配到相應(yīng)的備料批次中。
六、備料出庫
備料出庫是將備料批次中的物料按照生產(chǎn)線的需求進(jìn)行出庫的過程。WMS系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中的生產(chǎn)線需求,自動觸發(fā)備料出庫流程。備料出庫流程包括出庫單生成、物料揀選、裝車等環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)可以通過與PDA手持終端、自動揀選機(jī)等設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)自動化的備料出庫操作,提高工作效率和準(zhǔn)確性。
總之,WMS系統(tǒng)的生產(chǎn)備料流程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)科學(xué)、物流管理、供應(yīng)鏈管理等多個(gè)學(xué)科的知識和技術(shù),以確保生產(chǎn)線的高效性和可靠性。
飛訊軟件成立于2006年,擁有自主研發(fā)低碼開發(fā)平臺。是一家集“營銷、制造、采購”全鏈路數(shù)智化工廠定制方案商和服務(wù)商。產(chǎn)品服務(wù):數(shù)字化車間、互聯(lián)工廠和鏈主工廠。公司以MRO、ERP、MES、WMS、CRM、SRM等產(chǎn)品為基礎(chǔ),為客戶提供數(shù)智化工廠整體方案規(guī)劃和落地陪跑服務(wù),服務(wù)范圍覆蓋珠三角和長三角地區(qū)。致力于幫助客戶創(chuàng)立切合實(shí)際場景、可傳承、可創(chuàng)新的數(shù)字化運(yùn)營體系,解決“流程信息化、管理數(shù)字化和決策智能化”等問題,為不同企業(yè)、不同階段實(shí)現(xiàn)不同的經(jīng)營目標(biāo)。