【礦山機械】摩擦襯墊微觀接觸與動態(tài)滑動摩擦的原位實時觀測研究

摩擦襯墊微觀接觸與動態(tài)滑動摩擦的原位
實時觀測研究

1》摩擦襯墊為粘彈性材料

表面微凸體受力會產(chǎn)生趨于硬質(zhì)對磨副形狀的變形,襯墊所受比壓增加,變形量增加,實際接觸面積增加。隨著滑動速度的增加,襯墊實際接觸面積先增大后減小,速度為 mm/s 時,襯墊初期與后期單個周期內(nèi)的實際接觸面積變化規(guī)律相同;當滑動速度達到 5mm/s 后,中后期會出現(xiàn)粘滑波動現(xiàn)象,實際接觸面積呈現(xiàn)不規(guī)則的鋸齒狀波動,滑動速度越大波動幅值越大,并伴隨著摩擦噪聲。
2》摩擦襯墊材料的滑動摩擦過程可分為三個階段

一、粘著階段,滑動剛開始時,摩擦副間因粘著作用無相對位移,襯墊材料表層所有接觸區(qū)域的分子鏈沿滑動方向拉伸變形:二、粘著滑動轉(zhuǎn)換階段,滑動方向后方的邊緣部分開始出現(xiàn)相對滑移,并且逐漸向中心部分擴散,中心部分仍處于粘著狀態(tài),分子鏈繼續(xù)拉伸變形:三、完全滑移階段,所有接觸部分不再產(chǎn)生粘著偏移,滑動進入穩(wěn)定階段,粘著位移中心區(qū)域大于邊緣區(qū)域。
3》?摩擦襯墊

摩擦系數(shù)隨著比壓的增加而略微減小。摩擦系數(shù)均隨滑動速度的增加,先增加后減小,粘滑波動會降低摩擦系數(shù)。
4》?摩擦襯墊性能

K25 襯墊表面最容易因摩擦熱產(chǎn)生融化,相同條件下 K25 墊磨屑脫落的最多,磨損最嚴重。G30 熱分解溫度最高,熱抵抗性好,表面磨損居中GM-3 襯墊材料彈性較好,能夠較好的分散壓力相同比壓條件下,GM-3 應力最小,GM-3 表面受摩擦熱影響較小,表面磨損最輕,磨屑最少,耐磨性最好。襯墊在低速低比壓條件下主要為粘著磨損,高速或者高比壓條件下為粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損。
5》三種襯墊

在一定的比壓和速度條件下表面都會產(chǎn)生卷筒狀的磨屑,卷筒狀的磨屑形成過程可分為四個階段:階段一,襯墊與玻璃片的表面產(chǎn)生粘著。階段二,在周期性的交變應力下,襯墊表面產(chǎn)生疲勞裂紋。階段三、裂紋擴展表層材料脫落隨著滑動形成卷筒狀的磨屑。階段四,磨屑隨摩擦副的運動在襯墊表面滾滑,碾壓出與其形狀尺寸相適應的凹槽。

準準醬礦山配件了解時間不定期更新,歡迎討論~關注我,不迷兔