240袋脈沖袋式除塵器,dmc240脈沖袋式除塵器，　脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）所產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)，包括含塵濃度、氣體流量、氣體溫度、氣體成分、壓力、濕含量、露點(diǎn)和粉塵的特征而設(shè)計(jì)，除塵后氣體粉塵排放濃度應(yīng)符合（GB4915DB44/459—2007—2004）或地方制定的嚴(yán)于此標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　為保證除塵器正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)所需的收塵效率，設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)，應(yīng)充分考慮收塵器的富余工作能力，原則上其處理廢氣量應(yīng)大于實(shí)際廢氣量的1.1倍。

　　布袋除塵器應(yīng)滿足除塵性能的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　布袋除塵器箱體的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。檢修門的布置以檢修方便為原則，可在箱體的頂部或側(cè)面設(shè)置。檢修門應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，防止受風(fēng)力抽吸而自動關(guān)閉。

　　花板的厚度一般不小于5mm，并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。

　　布袋除塵器灰斗的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和積灰的重力?；叶窇?yīng)設(shè)置檢修門。對粘性較大的粉塵宜在灰斗設(shè)捅料和清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的袋式除塵器可設(shè)置加熱器或振動器。

　　布袋除塵器的支撐部分應(yīng)牢固可靠，滿足布袋除塵器需要的強(qiáng)度和剛度要求。

脈沖布袋除塵器的選型技術(shù)要點(diǎn)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)前，必須做好科技査新和現(xiàn)場調(diào)研，保證除塵設(shè)備技術(shù)特性與粉塵特性相適應(yīng)。 應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)明確： 除塵對象的主要除塵方法、型式及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；?現(xiàn)場調(diào)研除塵設(shè)備設(shè)計(jì)前，必須深入應(yīng)用現(xiàn)場實(shí)際，做好原始資料調(diào)研，主要內(nèi)容包括： 粉（煙）塵種類，產(chǎn)生過程及數(shù)量； 粉（煙〉塵特性，包括：粉（煙〉塵密度、化學(xué)成分、安息角、粒度分布、含水 率、比電阻及爆炸性等； ^氣體處理量、壓力、溫度、濕度、成分，爆炸性等；粉（煙）塵回收利用方向。

DCM脈沖式袋式除塵器簡介

脈沖布袋除塵器綜合了目前國際上優(yōu)秀的長袋低壓脈沖除塵技術(shù)而推出的一種具有國際水平的脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99%以上、排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm3。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、大型鑄造業(yè)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

1、工作原理簡介

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的清灰時(shí)間后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

2、除塵器主要結(jié)構(gòu)

DCM系列脈沖袋式除塵器采用布袋規(guī)格為φ130×2500，單條過濾面積1.02m2；清灰方式采用在線行噴形式，整臺設(shè)備為1倉室布置，每個(gè)倉室都有中間隔板分隔防止在清灰是串風(fēng)，除塵器對應(yīng)一個(gè)清灰抽屜。設(shè)備設(shè)置1個(gè)冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度高于180℃后冷風(fēng)閥打開混入外界冷風(fēng)從而保護(hù)布袋。整套布袋除塵器采用自動控制，具有運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)指示功能。

3、除塵器的清灰控制

DCM系列除塵器采用在線行噴形式。除塵器清灰控制采用定時(shí)控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定清灰時(shí)間后開始清灰，倉室內(nèi)安裝的12個(gè)1.5#直角式脈沖閥輪流工作，每個(gè)脈沖閥對應(yīng)10條布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)間取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60-120min之間。

dmc96脈沖袋式除塵器參數(shù)：

1 名稱 dmc-240脈沖袋式除塵器

2 處理風(fēng)量（m3/h） 15000

3 全過濾面積（m2） 192

4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 1.2

8 濾袋數(shù)量（條） 240

9 脈沖閥數(shù)量（個(gè)）24

10 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜30

11 除塵效率（％） ≥99.8

12 本體漏風(fēng)率（％） ≤2

13 設(shè)備阻力（Pa） 1200

14 濾袋材質(zhì) 防靜電滌綸針刺氈

15 濾布紡織工藝 針刺

16 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制

17 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm

18 濾袋允許使用溫度℃ ≤130℃

19 袋籠規(guī)格 Φ125*1990mm

20 袋籠材質(zhì) 碳鋼鋼

21 袋籠防腐處理工藝 有機(jī)硅噴涂

22 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

23 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

24 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

25 氣源品質(zhì) 良好

26 耗氣量m3/min 0.048

27 清灰方式 在線清灰

28 檢修方式 停機(jī)

29 控制方式 PLC 自動；手動

30 輸灰方式 不銹鋼手動插板閥

31 引風(fēng)機(jī)功率 22KW

32外形尺寸4280*1900*4500mm

dmc240脈沖袋式除塵器控制方式:

(1)清灰控制儀:由清灰控制儀對電磁脈沖閥按設(shè)定的時(shí)間程序(可調(diào))實(shí)現(xiàn)定時(shí)清灰。

(2)控制柜:對除塵器的電磁脈沖閥，系統(tǒng)上的主風(fēng)機(jī)，等實(shí)現(xiàn)自動控制，其清灰方式可以是壓差，定時(shí)，及手動三種不同的清灰控制。 具體可在定貨時(shí)明確，如用戶沒有明確要求一般按(1)形式配套。

　240袋脈沖布袋除塵器的操作規(guī)程

　　一 接到開機(jī)信號后，打開引風(fēng)機(jī)開關(guān)，使引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，接到關(guān)機(jī)信號后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。待引風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，（約在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)一分鐘后）。開啟除塵器控制系統(tǒng)總開關(guān)，使其噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。（工作過程中保證要有足夠的高壓空氣供其使用，一般保證高壓空氣壓力不小于2Kg、不大于6 Kg）清灰控制系統(tǒng)正常工作時(shí)都置于自動工作狀態(tài)。清灰一個(gè)周期為6分鐘。

　　二 布袋除塵器工作一定時(shí)間后，定時(shí)清理灰倉內(nèi)的積灰。（具體多長時(shí)間清一下灰倉內(nèi)的積灰，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體確定）清灰時(shí)一定要先開啟螺旋輸送機(jī)，后開啟卸料器或自動卸灰閘板閥。將灰倉內(nèi)積灰全部清除后先關(guān)閉卸料器或閘板閥，待螺旋輸送機(jī)內(nèi)無灰塵排除后再關(guān)閉輸送機(jī)。每次卸灰時(shí)少開啟一次灰倉振打器防止灰倉內(nèi)灰塵搭橋無法正常卸灰。