當(dāng)我們在超聲波熔接作業(yè)時(shí)，就其制品的要求程度而言，通常最容易發(fā)生的幾種狀況如下：

強(qiáng)度無法達(dá)到欲求標(biāo)準(zhǔn)

制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕

制品產(chǎn)生扭曲變形或白色狀（打白）

制品內(nèi)部零件破壞

制品產(chǎn)生溢料或毛邊

制品熔接后，產(chǎn)生尺寸不穩(wěn)定

上述問題任何一項(xiàng)在我們作業(yè)中均有可能發(fā)生，然而要如何才能正確的診斷出問題所在是非常重要的一門課題，因?yàn)殄e(cuò)誤的診斷，勢必成為無效且浪費(fèi)成本、時(shí)間拖延的處理方式。因此本篇將借著平常對客戶的維修實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，提供您作為問題診斷的參考，能讓您觸類旁通于超聲波的熔接作業(yè)中。

1、強(qiáng)度無法達(dá)到欲求標(biāo)準(zhǔn)

我們必須了解超聲波熔接作業(yè)的強(qiáng)度絕不可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度，只能說接近于一體成型的強(qiáng)度，而其熔接強(qiáng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴于多項(xiàng)的配合，這些配合是什么呢？

塑料材質(zhì)：ABS與ABS相互熔接的結(jié)果肯定比ABS與PC相互熔接的強(qiáng)度來的強(qiáng)，因?yàn)閮煞N不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同，當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同，我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)可否相互熔接？答案是絕對可以熔接，但是否熔接后的強(qiáng)度就是我們所要的？那就不一定了！從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超聲波HORN瞬間發(fā)出150度的熱能，雖然ABS材質(zhì)已經(jīng)熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續(xù)加溫到270度以上，此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已經(jīng)可達(dá)于超聲波熔接溫度，但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了！

由以上論述即可歸納出三點(diǎn)結(jié)論：

相同熔點(diǎn)的塑料材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈強(qiáng)。

塑料材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。

塑料材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會(huì)比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度高。

２、制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕

在超聲波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ㄗ鳂I(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面；2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1mm以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。另一方面，因超聲波輸出能量的不足（分機(jī)器與HORN上模），在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長時(shí)間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來累積熱能，使塑料產(chǎn)品熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。如此必須考慮功率輸出（段數(shù)）、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。

３、制品產(chǎn)生扭曲變形

發(fā)生這種變形，歸納其原因有三：

本體與欲熔接物，因角度或弧度無法相互吻合

產(chǎn)品肉厚薄(2mm以內(nèi))且長度超出60mm以上

產(chǎn)品因射出成型壓力等條件，導(dǎo)致變形扭曲

所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超聲波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg

以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)最高壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?；蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn)，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉

眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波熔接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前，會(huì)因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波熔接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。

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