選煤廠是對煤炭進(jìn)行分選，除去原煤中的礦物雜質(zhì)，把它分成不同規(guī)格的產(chǎn)品的煤炭加工廠。其在選煤過程中因破碎、篩分等工序產(chǎn)生大量粉塵危害工人健康的問題，需要采取相關(guān)除塵措施防治粉塵，保障生產(chǎn)環(huán)境和工人健康。

選煤廠破碎車間產(chǎn)生粉塵的原因主要有以下兩點：

（1）原煤形成的粉塵。原煤失水大，煤質(zhì)易碎，多次摔落成微小顆粒，從而分離成粉塵。皮帶運行中運行速度大造成原煤灑落在空氣中變成粉塵，轉(zhuǎn)載點落差大和皮帶運行速度大造成選煤粉塵污染。

（2）設(shè)施不完善造成的粉塵。機(jī)械袋式除塵器引風(fēng)能力不足，袋式除塵器收塵過量造成粉塵在破碎車間擴(kuò)散和沉降。篩分、破碎設(shè)備的封閉性能差，在破碎、篩分、轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生大量粉塵從而導(dǎo)致粉塵污染。

徐州博泰研制的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)，將泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，兩種抑塵方式綜合運用，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴(kuò)散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴(kuò)散到空氣中的階段，就地直接進(jìn)行治理。其具有以下優(yōu)點：

1）可簡化除塵管理工作。傳統(tǒng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)一般除塵設(shè)備多、管理大，各產(chǎn)塵點抽風(fēng)，因管網(wǎng)龐大，各分風(fēng)點風(fēng)量調(diào)節(jié)復(fù)雜，很難達(dá)到預(yù)期效果，現(xiàn)場極少采用。如采用BSD泡沫抑塵系統(tǒng)則無此弊病，只要將水、壓氣輸送至各產(chǎn)塵點，即可容易地實現(xiàn)整個除塵系統(tǒng)由一個中心控制室進(jìn)行控制。

2）抑塵技術(shù)無需清灰，避免了二次污染，從而改善了除塵管理人員的工作條件。

3）抑塵系統(tǒng)占據(jù)空間很少，可節(jié)省廠房內(nèi)有效空間，降低基建投資。

4）抑塵系統(tǒng)不需要風(fēng)機(jī)、除塵器和通風(fēng)管道，比一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30%~50%的投資，安裝時間可減少70%。

5）與一般除塵器相比，抑塵技術(shù)可節(jié)省50%能耗，大幅度降低除塵運營成本。

6）BSD泡沫抑塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，維修量少，維修費用低。