電子制造行業(yè)生產(chǎn)材料種類繁多，生產(chǎn)過程中如果生產(chǎn)材料管理不到位，很容易造成大量的庫存積壓，嚴(yán)重影響企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)。

在生產(chǎn)過程中，部分生產(chǎn)材料由于包裝或本身特性，無法按拆包發(fā)料，需要整盤或整包發(fā)料（如貼片電阻、貼片電容等 ）；車間生產(chǎn)人員接到生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)于無法拆包按單發(fā)料的材料，一般都是批量將材料領(lǐng)到產(chǎn)線上，生產(chǎn)時(shí)直接使用。

這就造成了對(duì)于這些批次生產(chǎn)材料的監(jiān)管會(huì)比較困難，比如生產(chǎn)過程中實(shí)際耗用了多少材料，產(chǎn)線還有多少庫存，生產(chǎn)需要再領(lǐng)用多少材料等等，都一無所知，無法進(jìn)行精細(xì)化的管理。倉庫發(fā)料時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)下列難題：

若倉庫整盤發(fā)料，實(shí)際產(chǎn)線沒用那么多料，但是不清楚到底用了多少料，剩余多少料；購買生產(chǎn)材料，只能看倉庫的數(shù)量進(jìn)行參考，導(dǎo)致產(chǎn)線呆滯料堆積，占用資金；若倉庫不按盤發(fā)料，按需發(fā)料，將會(huì)造成倉庫發(fā)料效率低下，倉庫人力成本增加。

而對(duì)于企業(yè)來說，降本增效是始終追求的目標(biāo)。那么，電子制造企業(yè)要如何做好生產(chǎn)材料的管理，提高工作效率，避免庫存積壓呢？

優(yōu)先使用線邊庫的庫存

建立線邊庫，倉庫在進(jìn)行生產(chǎn)材料備料的時(shí)候，需要考慮到線邊庫的剩余庫存情況，如果所需的備料在線邊庫有庫存，則優(yōu)先使用線邊庫的庫存。

全面考慮倒沖料管理

企業(yè)要全面考慮倒沖料管理，避免庫存積壓。針對(duì)無法拆包按單發(fā)料的生產(chǎn)材料，生產(chǎn)入庫消耗自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品入庫量進(jìn)行倒扣料計(jì)算，同時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)訂單需求量及產(chǎn)線倉庫存量，自動(dòng)計(jì)算是否需要再發(fā)料，需要發(fā)多少數(shù)量。

正航ERP系統(tǒng)提供倒沖料調(diào)撥，系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)倒沖倉庫存，以及載入制令所需的生產(chǎn)耗用數(shù)量，自動(dòng)計(jì)算本次需調(diào)撥數(shù)量，對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行精細(xì)化管理，有效避免庫存積壓，盤活企業(yè)資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。

電子制造企業(yè)通過正航ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)料管理精細(xì)化，避免庫存積壓情況發(fā)生，有效盤活企業(yè)資金的運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。