屏蔽泵常見的損壞原因分析
屏蔽式管道離心泵通過屏蔽泵與電機被密封在一個被輸送介質(zhì)灌滿的壓力容器當中,這個壓力容器只有靜密封沒有動密封,在工作過程中不會有火花產(chǎn)生,運行過程比較安全放心。屏蔽式管道泵的應(yīng)用較為廣泛,尤其適用于化工、醫(yī)藥、核電站等行業(yè)領(lǐng)域當中使用。下面由上海長征泵閥對于屏蔽泵常見的損壞原因進行分析,希望用戶在遇到屏蔽泵故障時有所幫助。
屏蔽泵
(1)屏蔽泵本身振動大。損壞原因:①屏蔽泵的動平衡沒有做好。②屏蔽泵設(shè)計時不合理或者屏蔽泵設(shè)計時工況和實際工況相差比較大。
(2)屏蔽式管道離心泵出口管道出現(xiàn)振動。故障現(xiàn)象:屏蔽式管道離心泵出口管道振動并且出現(xiàn)壓力波動。損壞原因:①屏蔽泵出口流量計不準。②流量太大高于屏蔽式管道離心泵本身設(shè)計流量太多。③背壓不足時導(dǎo)致的氣蝕。
(3)屏蔽泵的口環(huán)軸承等出現(xiàn)損壞。故障現(xiàn)象:當屏蔽泵的口環(huán)出現(xiàn)磨損時,滑動軸承會出現(xiàn)碎裂。損壞原因:①過濾器出現(xiàn)損壞或者過濾網(wǎng)安裝不到位導(dǎo)致。②屏蔽泵入口和過濾器之間的管道出現(xiàn)雜質(zhì)。
(4)屏蔽泵出現(xiàn)干磨損壞。故障現(xiàn)象:軸承出現(xiàn)抱死,其他的部位沒有出現(xiàn)磨損。損壞原因:①介質(zhì)在屏蔽泵中出現(xiàn)汽化。②屏蔽泵抽空導(dǎo)致。
(5)電機發(fā)熱。損壞原因:①電壓不足導(dǎo)致。②流量太大導(dǎo)致的,情況嚴重時會出現(xiàn)超載運行。③冷卻系統(tǒng)的管路被堵塞。④定子和轉(zhuǎn)子有碰擦出現(xiàn)。
(6)功率太大。損壞原因:①很有可能是介質(zhì)的比重太大。②滑動軸承出現(xiàn)磨損或者破裂。③葉輪或者運行部件出現(xiàn)摩擦與碰撞。④很有可能高于流量使用。
屏蔽式管道離心泵可以泵送含有有害、有毒的液體介質(zhì),推薦閱讀:PBG型屏蔽式管道離心循環(huán)水泵
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