一些合金提供了強(qiáng)度、耐腐蝕性和可加工性的完美結(jié)合，使其成為廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)材料，Inconel 600就是這樣一個神奇的產(chǎn)品，被證明是一個受歡迎的選擇。

在所有不同的合金中，使用最廣泛和最通用的產(chǎn)品之一是Inconel 600。也是有充分理由的。高鎳含量、鉻和鐵的組合意味著它在一系列環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，具有良好的沖擊強(qiáng)度，并且可以通過標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行加工和焊接。Inconel 600是一種非常通用的材料。自20世紀(jì)30年代推出以來，它已被證明是一系列行業(yè)的熱門選擇，包括化學(xué)加工、航空航天和核能。這是由于其高溫強(qiáng)度和對各種腐蝕性環(huán)境的抵抗力.

Inconel 600是許多不同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)材料的原因之一是其卓越的耐腐蝕性。在合金的成分中加入鉻（約14-17%），使其在高溫和腐蝕性溶液中都能極佳地抵抗氧化條件。鉻還使材料對硫化合物具有抗性。該材料的鎳含量非常高，這有助于其在還原環(huán)境以及堿性溶液中的耐受性。

高鎳含量對這種特殊合金還有另一個非常顯著的好處。奧地利鉻鎳不銹鋼的一個常見問題是，在含有氯化物的環(huán)境中，除其他條件外，它們由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效。這些因素可能包括壓力、水和溶解氧。

當(dāng)奧氏體合金的鎳含量增加時，這種趨勢會降低。由于Inconel 600的鎳含量至少為72%，它幾乎完全不受這種氯化物離子應(yīng)力腐蝕開裂。仍然有一些條件可能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂，例如在存在高溫、高強(qiáng)度腐蝕性堿的情況下，但在使用前進(jìn)行適當(dāng)?shù)膽?yīng)力緩解處理可以幫助解決這個問題。

當(dāng)汞在高溫下存在時，應(yīng)力腐蝕開裂仍然可能發(fā)生，但同樣，這個問題的解決方案涉及正確的應(yīng)力緩解程序。這就是為什么對于為工業(yè)項(xiàng)目選擇材料的設(shè)計(jì)工程師來說，了解合金將暴露在哪些外部元素和溫度下如此重要，以確保其經(jīng)過適當(dāng)處理，以達(dá)到預(yù)期的最終應(yīng)用。

除了耐腐蝕性和其他化學(xué)性能外，Inconel 600還具有良好的機(jī)械特性。根據(jù)材料的處理方式，可以獲得廣泛的強(qiáng)度、硬度和韌性。

例如，在退火條件下，Inconel 600的屈服強(qiáng)度為25-50 ksi（172-345 MPa），伸長率為55至35%。了解確切的產(chǎn)量規(guī)格是選擇工業(yè)用材料的一個重要考慮因素。實(shí)際屈服強(qiáng)度屬性取決于合金的處理、形式和狀況，因此這些值只是可用典型規(guī)格的指南。然而，如果合金經(jīng)過大量冷加工，其性能值可能會明顯更高。經(jīng)過冷拉和彈簧回火的Inconel 600的導(dǎo)線形式（直徑1.6-6.4mm）的屈服強(qiáng)度可以表現(xiàn)出150-210 ksi（1035-1450 MPa）的屈服強(qiáng)度。

另一個關(guān)鍵的機(jī)械特性是材料的抗拉強(qiáng)度，即材料在斷裂前拉伸時可以承受的最大應(yīng)力。標(biāo)稱室溫抗拉強(qiáng)度在75-170 ksi（520-1170 MPa）之間，但這同樣取決于所用材料的形式和狀況。在上述相同的冷加工條件下和鋼絲形式下，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到170-220 ksi（1170-1520 MPa）。為了獲得盡可能高的強(qiáng)度值，需要冷加工。這通常也與熱處理相結(jié)合——我們將更詳細(xì)地研究熱處理。

雖然Inconel 600以其高溫應(yīng)用和最終用途而聞名，但了解寒冷條件的影響也很重要。例如，冷拔桿在低溫下的拉伸性能減少了20%。然而，并非所有機(jī)械性能都受到寒冷環(huán)境的影響。Inconel 600在室溫下具有良好的沖擊強(qiáng)度，但在較低溫度下也幾乎保留了所有這些強(qiáng)度。在測試中，沒有隨著溫度的降低而從堅(jiān)韌到脆的過渡。

疲勞強(qiáng)度是需要考慮的另一個關(guān)鍵機(jī)械特性。這是材料在重復(fù)負(fù)載下可以承受的最大應(yīng)力。高級測試（可在完整數(shù)據(jù)表中查看）突出顯示哪些變量對Inconel 600的疲勞強(qiáng)度影響最大。例如，不同的碳含量值和不同數(shù)量的熱/冷工作對循環(huán)應(yīng)變行為沒有明顯影響。晶粒尺寸和機(jī)械性能影響高速旋轉(zhuǎn)梁疲勞強(qiáng)度，但對低循環(huán)疲勞強(qiáng)度影響不大。

鑒于Inconel 600用于高溫、關(guān)鍵功能，其蠕變值是另一個關(guān)鍵機(jī)械因素。蠕變是物體隨時間而緩慢和逐漸變形。徹底的機(jī)械測試表明，該材料在長時間暴露在高溫下后不會易碎。這有助于其適用于廣泛的工業(yè)用途和應(yīng)用。

鑒于這種合金的多功能性，Inconel 600適用于各種不同的應(yīng)用，特別是那些溫度顯著升高的應(yīng)用。例如，這包括在熔爐和熱處理領(lǐng)域，用于蒸餾器、盒子、消聲器、鋼絲帶、滾筒壁爐。由于上述對氧化和爐子氣氛中存在的元素的抗性，該合金在這些情況下表現(xiàn)良好。

該合金通常用于氮化容器。氮化是一種表面硬化熱處理，適用于鋼，通過將氮?dú)馊芙庠诮饘俦砻娑粫凶冃蔚娘L(fēng)險(xiǎn)。自20世紀(jì)初以來，它一直在使用，當(dāng)時冶金學(xué)家Adolph Machlet在1906年意外發(fā)現(xiàn)了這個過程。Inconel 600作為密封系統(tǒng)的一部分很有用，因?yàn)樗诟邷叵履偷?/p>

另一個完整性和性能至關(guān)重要的行業(yè)是核領(lǐng)域，所使用的材料被置于涉及熱、腐蝕性化學(xué)品和高壓的極端條件下。這種技術(shù)先進(jìn)的合金已成為建筑的標(biāo)準(zhǔn)材料，特別是在反應(yīng)堆的水系統(tǒng)中。這是由于耐高純度水的腐蝕性，并且沒有使用中氯化物離子應(yīng)力腐蝕開裂的證據(jù)。當(dāng)Inconel 600用于核部門時，它需要按照令人難以置信的嚴(yán)格規(guī)格生產(chǎn)，并被賦予自己的名稱，Inconel 600T。

它也被很好地用于化學(xué)工業(yè)，如氣泡塔、蒸發(fā)器管、加熱器、管片、蒸馦物、陰極射線管蜘蛛等。由于其良好的耐腐蝕性，它可用于制造硫化鈉的剝落托盤，以及紙漿制造中處理氨基酸的設(shè)備。

最后，它可以在電子行業(yè)中使用，用于陰極射線管蜘蛛、晶閘管網(wǎng)格、管支撐構(gòu)件和彈簧等組件。

Inconel 600可以通過熱加工和冷加工制造。雖然冷加工會使材料變硬和強(qiáng)化，但通過將冷加工與熱加工相結(jié)合，可以產(chǎn)生各種機(jī)械性能。

使用的熱處理類型取決于需要什么最終結(jié)果。例如，經(jīng)過約1010°C的退火處理15分鐘，將獲得具有細(xì)粒結(jié)構(gòu)的柔軟材料，這通常是首選，因?yàn)樗哂懈玫哪透g性和更高的拉伸、疲勞和沖擊強(qiáng)度。然而，為了獲得最大的蠕變和斷裂強(qiáng)度，最好在1090°C-1150°C下處理一到兩個小時，這樣可以溶解碳化物并增加晶粒尺寸。

這只是這種合金多功能性的更多證明，表明它可以通過專業(yè)的工藝進(jìn)行調(diào)整，以滿足如此廣泛的工業(yè)應(yīng)用的需求。