視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)化,VisionMAX視覺(jué)平臺(tái)
自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的發(fā)展
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)作各種測(cè)量和判斷。它是計(jì)算科的一個(gè)重要分支,綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展,也大大地推動(dòng)了機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用,我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無(wú)缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等。
自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)有什么優(yōu)點(diǎn)?
首先,因?yàn)榭梢允褂孟嗤能浖_(kāi)發(fā)視覺(jué)系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),設(shè)計(jì)者不需要熟悉多種編程語(yǔ)言或環(huán)境,因此降低了開(kāi)發(fā)復(fù)雜性。第二,消除了以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)上的潛在性能瓶頸,因?yàn)楝F(xiàn)在數(shù)據(jù)僅在單個(gè)應(yīng)用中的環(huán)路之間傳遞,而不是在物理層之間傳遞。
視覺(jué)自動(dòng)化功能介紹

視覺(jué)-瑕疵檢測(cè)
此類(lèi)可應(yīng)用于流水線(xiàn)上,高效解決生產(chǎn)檢測(cè)問(wèn)題。

視覺(jué)-條碼讀取
生產(chǎn)線(xiàn)上的一維碼,二維碼,條碼等的掃描。這類(lèi)需求性交比高

視覺(jué)-校驗(yàn)/驗(yàn)證
隨著自動(dòng)化,無(wú)人化越來(lái)越普及,在線(xiàn)檢測(cè)需求量越來(lái)越大,難度也越來(lái)越大。

視覺(jué)-測(cè)量
根據(jù)標(biāo)定尺寸,對(duì)物體進(jìn)行尺寸測(cè)量等,適合生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)測(cè)量,精度高,準(zhǔn)確性高等特點(diǎn)。
視覺(jué)自動(dòng)化功能案例

字符識(shí)別檢測(cè)
需要自動(dòng)讀取序列號(hào)并將其輸出到PLC。需要讀取四位數(shù)字的產(chǎn)品代碼,并將其作為變量發(fā)送給控制制造過(guò)程的PLC。

鑰匙外觀檢測(cè)使用定位器定位鑰匙產(chǎn)品,并且使用線(xiàn)ROI工具檢測(cè)鑰匙外形特定位置形狀

食品包裝檢測(cè)
奶油制造商,檢測(cè)密封件在收縮包裝前位置是否居中,若位置偏差則起不到密封作用

包裝OCR字符識(shí)別
應(yīng)對(duì)不同表面反光材質(zhì),識(shí)別貼紙上面字符

汽車(chē)套件檢測(cè)及圖像記錄
使用背光源對(duì)產(chǎn)品拍照,通過(guò)卡尺工具,檢測(cè)汽車(chē)套件安裝是否完整和正確,同時(shí)記錄拍照保存圖片

藥丸檢測(cè)識(shí)別
產(chǎn)品是藥盒,相機(jī)在產(chǎn)線(xiàn)上飛拍檢測(cè),視覺(jué)驗(yàn)證藥品包裝盒是否包裝完好
自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)除了硬件設(shè)備還需要配套VisionMAX視覺(jué)軟件平臺(tái),軟件具有很好的適用性,無(wú)需任何編程,全可視化操作,能夠快速搭建起一個(gè)具有高性能、高穩(wěn)定性的解決方案,圖形化界面,無(wú)需編程,通過(guò)參數(shù)配置,快速實(shí)現(xiàn)視覺(jué)項(xiàng)目
