10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)432條濾袋，總過濾面積530m2。
10噸鍋爐選多大的布袋除塵器：
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受鍋爐布袋除塵器運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的過濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，10T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為530m2，完滿足以上要求。
10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)432條濾袋，總過濾面積530m2。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）。
10噸鍋爐布袋除塵器除塵布袋采用φ130×3000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
10噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

序號項(xiàng) 目數(shù)量1名稱LCM-530脈沖布袋除塵器2處理風(fēng)量(m3/h)300003全過濾面積(m2)5304全過濾風(fēng)速(m/ min)≤0.955濾袋數(shù)量(套)4326濾袋材質(zhì)PPS+PTFE覆膜7濾袋規(guī)格Φ130×3000mm8脈沖閥數(shù)量(個)369電磁脈沖閥型式及規(guī)格1.5寸直角10清灰氣源壓力Pa（3-6）×10511工作溫度（℃）≤17012過濾室布置單排布置13過濾室數(shù)量114入口粉塵濃度(g/Nm3)＜5015出口粉塵濃度(mg/Nm3)＜3016除塵效率(％)≥99.917本體漏風(fēng)率(％)≤318設(shè)備阻力(Pa)1440-177019壓縮空氣耗氣量1.5-2.520氣源品質(zhì)良好21清灰方式在線清灰22檢修方式旁路切換，在線檢修23控制方式自動；手動24輸灰方式螺旋（刮板）輸灰/卸料卸灰/加濕卸灰25引風(fēng)機(jī)功率110KW

本體和灰斗

13.1除塵器設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。

各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

13.2除塵器檢修門采用密封結(jié)構(gòu)，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。

13.3除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。 13.4除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。

為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動。

13.5每一灰斗均能承受附加荷載1200kg并按zui大含塵量滿足8h滿負(fù)荷運(yùn)行所需儲存量設(shè)計容量。

13.6灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗。

十二、設(shè)備制造工藝

由于本設(shè)備體積較大，整個除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。

除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。

除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

機(jī)組的整理滿足以下要求：

所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。

金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。

十三、電氣及儀表、控制

13.1電源

除塵器屬Ⅱ類負(fù)荷設(shè)備，我方將按貴方提供的二路分開的獨(dú)立電源考慮設(shè)計。電源為交流380V/220V，50HZ，三相四線制。

我方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由我方通過貴方提供的交流電源自行解決，并提出所需電源的總負(fù)荷。

13.1.1當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：

交流電源＋～5－10%UH長期 -22.5%UH不超過一分鐘；

13.1.2我方在產(chǎn)品電路設(shè)計時盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。

13.1.3除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。13.1.4我方的電氣及控制設(shè)備將明確提出接地方面要求，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；13.2儀表及控制

系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，減少布線，做到投資省、能耗低、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低。

脈沖清灰自動控制采用定時（時間可在操作柜上設(shè)定）控制方式。

整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實(shí)現(xiàn)，并與工廠大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

13.3控制設(shè)備

13.4.1我方提供的控制裝置箱柜采用密封結(jié)構(gòu)，能防塵、防塵、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全。

13.4.2控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；

13.5控制系統(tǒng)要求

13.5.1開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；

13.5.2系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運(yùn)。

13.5.3隨本體供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用的產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗(yàn)。電器儀表裝置在出廠前進(jìn)行測試，保證到現(xiàn)場后，接上電源和氣源即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。