動(dòng)力電池回收是指將回收到的廢舊動(dòng)力電池通過(guò)拆解提煉稀有金屬的方式進(jìn)行再次利用，是將廢舊的動(dòng)力電池進(jìn)行資源化處理。動(dòng)力電池回收是新能源汽車(chē)持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)，而目前的回收工藝方法尚不成熟，回收利用率不高，廢動(dòng)力鋰電池的回收利用問(wèn)題會(huì)成為一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。

一種應(yīng)用廢舊電池拆解分選系統(tǒng)的分選方法，包括如下步驟：

S1：對(duì)回收的動(dòng)力電池進(jìn)行放電，由于外包裝的鋁殼能夠直接拆除回收，因此，直接拆除便于后續(xù)破碎處理，降低破碎機(jī)負(fù)擔(dān)。

S2：將S1步驟中經(jīng)過(guò)預(yù)處理的后的動(dòng)力電池投入到破碎子系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行破碎；經(jīng)過(guò)破碎后的動(dòng)力電池，使各種物質(zhì)處于分散狀態(tài)，便于分選。

S3：將S2步驟中破碎后的物料投入到初篩分子系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行初分，其中先經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，篩下鋰碳粉并進(jìn)行回收，篩上物轉(zhuǎn)移到后續(xù)處理工序；由于動(dòng)力電池內(nèi)含有大量鋰碳粉末，經(jīng)過(guò)破碎后，大量鋰碳粉末破碎，此時(shí)經(jīng)振動(dòng)篩初分，能篩出鋰碳粉末。

S4：將S3步驟的篩上物投入到低溫裂解爐內(nèi)進(jìn)行裂解，將動(dòng)力電池中的電解液內(nèi)的有害物質(zhì)裂變氣化，留下金屬、隔膜以及殘余鋰碳粉末；利用低溫裂解爐，一方面能夠加熱烘干破碎物，便于金屬、隔膜等與鋰碳粉末的分離，另一方面便于電解液裂變氣化，出去電解液。

S5：將S4步驟中的輸出物投入到除鐵器內(nèi)，從而優(yōu)先將其中的金屬鐵分離出來(lái)并回收。

S6：將S5除鐵后的剩余物投入到復(fù)合篩內(nèi)進(jìn)行篩分，篩上物為隔膜，篩中物為有色金屬混合物，篩下物為鋰碳粉末。

S7：將S6步驟中的篩中物投入到組合渦電流分選機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，先利用除鐵組件處理掉殘余的鐵質(zhì)金屬，再利用高頻交變磁場(chǎng)分選出非金屬物質(zhì)以及銅鋁混合物分離出來(lái)。

S8：將S7中分離出的有色金屬投入到比重分選機(jī)內(nèi)，按照銅和鋁的比重不同，將銅和鋁分離。

S9：將前述步驟中分離出的鋰碳粉末、鐵、隔膜、銅以及鋁分別打包回收，便于后續(xù)處理回收利用。

廢動(dòng)力電池如果處置不當(dāng)，其所含的有機(jī)物和貴金屬會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在威脅，而另一方面廢動(dòng)力電池正極片中鋁和磷酸鐵鋰、負(fù)極片中的銅和石墨等均具有極高的回收價(jià)值。將廢舊電池進(jìn)行回收再利用，不僅可以減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，而且也是對(duì)資源的節(jié)約，符合生態(tài)、綠色、循環(huán)的生產(chǎn)要求。因此尋找綠色環(huán)保高效的廢動(dòng)力鋰電池回收方法是非常有必要的。