我單位是為油服公司提供測井、錄井、隨鉆測量等一體化解決方案及產(chǎn)品的企業(yè)，大量產(chǎn)品均為根據(jù)用戶需求定制，而且需要為用戶提供產(chǎn)品的終身技術(shù)、維修及配件供應服務，尤其是國際市場用戶，對產(chǎn)品配件的需求完全按照產(chǎn)品交付時隨機的技術(shù)文件提供的信息。為了做到對用戶需求的準確、快速響應，必須要有與每套產(chǎn)品相關(guān)的設計、制造、調(diào)試、測試等相關(guān)數(shù)據(jù)的支持，且售后服務階段的產(chǎn)品故障信息對設計和建造的質(zhì)量改進也有很大的輔助作用，因此建立覆蓋產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品質(zhì)量的提升及升級換代具有重要的意義。

隨著企業(yè)信息化管理技術(shù)的應用，PLM（Product?Life-cycle?Management），即產(chǎn)品生命周期管理，使產(chǎn)品在生命周期中各階段信息的管理統(tǒng)一集中在一個平臺上，可實現(xiàn)對每一件產(chǎn)品全生命周期各階段數(shù)據(jù)的準確管控。

一、傳統(tǒng)的產(chǎn)品檔案管理存在的問題

我單位的設計文件執(zhí)行《中華人民共和國電子行業(yè)標準SJ/T207.1~8設計文件管理制度》，對產(chǎn)品的檔案管理也是按此標準的要求執(zhí)行，而研制產(chǎn)品大部為按用戶要求定制，即使具有同一功能的產(chǎn)品，不同的用戶在結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境及與其它產(chǎn)品的兼容性也有不同的要求，為了滿足不同用戶要求，同一功能產(chǎn)品會派生出多個類型，存在不同用戶之間及同一用戶不同版本間的差別，傳統(tǒng)的紙介質(zhì)產(chǎn)品檔案，按所執(zhí)行的SJ/T207.1~8標準，每一種型號產(chǎn)品有一套檔案，只能準確反映源生產(chǎn)品的信息，無法涵蓋所有由源生產(chǎn)品派生的產(chǎn)品信息。而與源生產(chǎn)品區(qū)別的信息，因紙介質(zhì)無法入檔，大部分由設計師個人保存，而且隨著時間的推移或人員的變動，經(jīng)常出現(xiàn)無法快速正確確認用戶需求的情況，為后續(xù)服務及配件供應帶來了很大不便。

SJ/T207.1~8標準只對產(chǎn)品的設計文檔做了詳細規(guī)定，不涉及產(chǎn)品制造、售后服務等有關(guān)的內(nèi)容，而這些過程產(chǎn)生的文檔，根據(jù)單位質(zhì)量體系規(guī)定分別由不同部門保管，隨著時間推移，儀器數(shù)量及用戶、維修服務量的增加，產(chǎn)生了大量的與制造、服務等工作相關(guān)的文檔，且有不同部門保管，若需要查閱某一編號儀器的特定歷史檔案時，不易快速定位、查閱，而且必須在工作時間需要相關(guān)部門人員的配合，有時會因時間較遠或保管不善很難查找。

隨著企業(yè)信息化管理技術(shù)的進步，應用PLM系統(tǒng)，不但能夠有效地管理研發(fā)過程的設計文檔，而且在一個產(chǎn)品的全生命周期里，能夠保證各階段數(shù)據(jù)的完整性、正確性、一致性，可完全克服以紙介質(zhì)為主的產(chǎn)品檔案管理這種局限性。

二、產(chǎn)品檔案管理對PLM系統(tǒng)的要求

產(chǎn)品生命同期管理（PLM）作為基礎信息服務平臺，涉及了從產(chǎn)品誕生到產(chǎn)品消亡的產(chǎn)品生命周期全過程的、開放的、互操作的一整套應用方案，其作用可以覆蓋一個產(chǎn)品從概念設計、制造、使用直到報廢的每一個環(huán)節(jié)。具體到單位的實際情況，在實施中，應對所用PLM系統(tǒng)在功能上提出符合本單位實際運行需要的具體要求。

1、產(chǎn)品檔案的內(nèi)容

根據(jù)本單位質(zhì)量體系規(guī)定，產(chǎn)品檔案包括以下內(nèi)容：

（1）技術(shù)信息：全套完整的設計圖紙，使用（維修）手冊。

（2）生產(chǎn)過程信息：生產(chǎn)通知單、產(chǎn)品編號、質(zhì)量控制記錄、機電裝配作業(yè)記錄，調(diào)試記錄，整機產(chǎn)品質(zhì)檢測試記錄，例行試驗記錄、產(chǎn)品合格證，外場試驗報吿、入庫記錄等。

（3）交付信息：出庫記錄、用戶信息、交付過程記錄、用戶驗收報吿、用戶意見反饋等。

（4）售后維修信息：故障信息，維修服務記錄，配件需求等。

并且根據(jù)產(chǎn)品壽命的延續(xù)，會及時增加維修服務、使用情況的相關(guān)信息。

2、產(chǎn)品檔案管理對PLM系統(tǒng)的要求

根據(jù)產(chǎn)品檔案的內(nèi)容，可將其分為兩大類：文字文檔及設計圖紙。而文字文檔則是互相獨立，彼此之間不存在結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，對此類文檔的管理也是一般的PLM系統(tǒng)所具有的基本功能，而產(chǎn)品的設計圖紙彼此存在較多的關(guān)聯(lián)關(guān)系，主要有：構(gòu)成同一產(chǎn)品的所有零部件圖紙間存在與產(chǎn)品構(gòu)成相符合的結(jié)構(gòu)上的關(guān)系；不同產(chǎn)品零部件圖紙互相間存在借用關(guān)系；通用件、標準件的使用。因此，PLM系統(tǒng)對設計圖紙的管理相對文字文檔則要復雜得多，綜合考慮各種因素，PLM系統(tǒng)在產(chǎn)品檔案管理功能上應滿足以下要求：

（1）能分類存儲和產(chǎn)品相關(guān)的各種文檔，建立數(shù)據(jù)共享平臺，用戶根據(jù)所分配權(quán)限可對電子文檔進行分類方式和屬性方式的模糊查詢，準確迅速的獲取系統(tǒng)中現(xiàn)有的最新數(shù)據(jù)版本或其他歷史版本。

（2）提供存放于系統(tǒng)中的電子數(shù)據(jù)創(chuàng)建、瀏覽、修改、刪除、拷貝、下載、打印的權(quán)限控制機制，保證所有使用PLM的用戶合法訪問數(shù)據(jù)，對所有訪冋操作系統(tǒng)保留記錄，保證數(shù)據(jù)的共享性和安全性。

（3）能夠支持office文檔、PDF格式、圖像文件（BMP、JPG、GIF），二維及三維CAD文件等文件的瀏覽，能夠在線査詢、瀏覽和產(chǎn)品設計相關(guān)的各種文檔，三維設計模型數(shù)據(jù)等多種文件格式的電子數(shù)據(jù)。

（4）能夠建立文檔與文檔間，文檔與對應產(chǎn)品間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

（5）對某一產(chǎn)品，能從入庫到服務器上的模型圖中提取構(gòu)成產(chǎn)品零部件的相關(guān)信息，可按產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)自動生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，按照總裝、零部件的結(jié)構(gòu)樹方式，進行組織管理，逐級展開、結(jié)構(gòu)一目了然，使相關(guān)人員能比較方便地看到一個產(chǎn)品類型下的所有產(chǎn)品及零部件信息。

（6）根據(jù)裝配關(guān)系，可以確定某一零部件的源生產(chǎn)品，可以自動檢査不同產(chǎn)品對同一零件的借用關(guān)系，當某一產(chǎn)品借用其他產(chǎn)品的設計圖紙時，從PLM中直接査詢設計圖紙，提供按圖號、名稱、日期、負責人等屬性快速査詢的功能，査詢結(jié)果可以快速定位到產(chǎn)品姑構(gòu)樹上;并在借用產(chǎn)品的相關(guān)報表中注明借用關(guān)系。

（7）為了能夠準確區(qū)分同一型號的派生產(chǎn)品的具體差異，可用樹狀結(jié)構(gòu)比較出兩個相似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的差異。

（8）隨著產(chǎn)品不斷改進，能夠管理同一零部件圖紙的不同版本，可對圖紙各版本變更的過程進行控制和記錄，保證圖紙文檔的最新性和有效性，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上顯示圖紙的最新版本，可根據(jù)需要查詢、追溯圖紙的各個歷史版本。

（9）圖紙更改按單位規(guī)定的流程管理，對借用件只有原創(chuàng)者能行使更改權(quán)利，可以控制關(guān)聯(lián)更改，能夠自動通知其他借用者更改值息（包括更改前和更改后的版本），并有記錄功能。

三、產(chǎn)品檔案管理在PLM系統(tǒng)中的實施

PLM軟件供應商只是提供一個基礎的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺，在正式利用PLM系統(tǒng)進行產(chǎn)品檔案的管理之前，首先必須根據(jù)單位具體情況，做好與產(chǎn)品檔案內(nèi)容有關(guān)的以下幾方面基礎工作。

1、制定統(tǒng)一的標準丈檔模板

對文字類文檔根據(jù)單位質(zhì)量體系文件的規(guī)定擬制統(tǒng)一的標準office模板，所有存入PLM系統(tǒng)的同一種類文字類檔案使用的同一模板。

對設計圖紙必須統(tǒng)一可與PLM系統(tǒng)集成的CAD軟件版本，并按所違循的標準規(guī)定擬制設計圖紙的標準格式棋板（二維、三維），定義PLM系統(tǒng)能自動識別并提取的圖號、名稱、設計者等圖紙屬性參數(shù)。

2、具體實施辦法

對文字類文檔，按規(guī)定的棋板完成后，上傳并按對應流程簽署后即完成歸檔。

對產(chǎn)品的設計圖紙，不僅新設計圖紙進入PLM系統(tǒng)管理，應充分考慮對歷史產(chǎn)品圖紙的繼承和借用以及大量通用件、標準件的使用，這是一項相對復雜的工作，具體按下列步驟分步實施：

（1）首先按制定的標準模板建立統(tǒng)一的標準件、通用件庫，并根據(jù)需要不斷完善。

（2）從目前有市場需求的產(chǎn)品開始，在PLM系統(tǒng)產(chǎn)品庫中按規(guī)定的產(chǎn)品分類號建立產(chǎn)品的分類目錄，設計部門將各產(chǎn)品全套設計圖紙上傳至對應產(chǎn)品目錄下，并按規(guī)定完成簽署。

（3）對借用的歷史圖紙，根據(jù)需要逐步歸納整理現(xiàn)階段需要借用的產(chǎn)品圖紙，按同樣的方法將源生產(chǎn)品在PLM系統(tǒng)產(chǎn)品庫中按規(guī)定的產(chǎn)品分類號建立該產(chǎn)品的分類目錄，并將借用圖紙單獨歸檔在該產(chǎn)品的分類目錄下，先保證借用，以后再根據(jù)具體情況逐步完善。

（4）為了做到一品一檔，生產(chǎn)管理部門啟動生產(chǎn)任務后，按投產(chǎn)數(shù)量確定產(chǎn)品編號，并按產(chǎn)品編號在該產(chǎn)品分類目錄下建立單件產(chǎn)品檔案目錄，產(chǎn)品后續(xù)加工、裝配、調(diào)試、檢驗、交付、維修等過程的相關(guān)文檔均按PLM中規(guī)定流程存入對應單件產(chǎn)品檔案目錄下。每一產(chǎn)品下均有對應的CAD文檔和其他文檔，若針對特定用戶的某一編號產(chǎn)品有特殊的圖紙時則將其歸入該產(chǎn)品下的CAD文檔，而與其他編號產(chǎn)品無關(guān)，以保一品一檔。

（5）與產(chǎn)品后續(xù)有關(guān)的交付、用戶驗收、維修、配件供應等檔案文檔，在相關(guān)工作結(jié)束后均按產(chǎn)品編號及時歸檔至對應產(chǎn)品目錄下。按以上過程建立的產(chǎn)品檔案如表1所示。

四、結(jié)語

通過使用PLM系統(tǒng)管理產(chǎn)品檔案后，所有產(chǎn)品的不同派生型號的設計圖紙全部進入PLM系統(tǒng)管理，并與所屬產(chǎn)品一一對應，解決了傳統(tǒng)的辦法無法做到的一品一檔的局限，從而保證了每件產(chǎn)品圖紙檔案的完整性，不會因為設計人員變動或時間的推移出現(xiàn)圖紙遺失或使后續(xù)設計者工作無法快速對接的問題。

設計人員可在PLM系統(tǒng)中實現(xiàn)圖紙共享，隨時可以查閱、借用所需圖紙，對類似零件，可下載模型后直接修改，省去紙質(zhì)圖紙查找的繁瑣或設計人員的重復勞作。

將原本分散在不同部門的同一產(chǎn)品的檔案資料在PLM中直接集中管理，確保了產(chǎn)品生命周期內(nèi)各階段檔案資料的完整，保證了對產(chǎn)品售后的技術(shù)服務、維修、配件供應的快速響應，提升了用戶滿意度。

與單件產(chǎn)品對應的大量售后服務記錄、配件供應等檔案通過PLM集中管理，能夠方便高效的分析統(tǒng)計產(chǎn)品在使用過程中的各種數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品的使用情況、技術(shù)狀態(tài)能夠有一個全面掌握，為產(chǎn)品設計和制造質(zhì)量改進提供了準確可靠的依據(jù)。

【作者：郭良杰】