價(jià)值流圖（Value Stream Mapping，VSM）是豐田精益制造（Lean Manufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。

通過從客戶到供應(yīng)商進(jìn)行圖形化的描述，讓我們可以俯視整個(gè)制造供應(yīng)鏈的全貌，從而從戰(zhàn)略層面發(fā)掘出大的浪費(fèi)和改進(jìn)空間，避免盲目的執(zhí)行改善。而且價(jià)值流圖是運(yùn)用統(tǒng)一意義的圖標(biāo)進(jìn)行繪制的，在全世界通用，因此大家在交流運(yùn)用時(shí)非常方便。

手繪價(jià)值流圖

那么到底怎么來繪制一張完整的價(jià)值流圖，如何下手又用到哪些工具呢，且看下面講解。

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計(jì)算客戶節(jié)拍時(shí)間

客戶節(jié)拍時(shí)間是基于客戶需求和計(jì)劃工作時(shí)間計(jì)算出的一種節(jié)拍時(shí)間，其目的是讓生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間能夠與客戶需求相適應(yīng)，即避免過量生產(chǎn)的浪費(fèi)，也確保能夠覆蓋客戶的需求波動(dòng)。其計(jì)算公式及舉例如下：

客戶節(jié)拍時(shí)間=每日計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間（秒）/平均每日客戶需求產(chǎn)品數(shù)量（個(gè)數(shù)）=7.5*3600/450=60秒/個(gè)

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選擇產(chǎn)品族

為什么選擇產(chǎn)品族，因?yàn)閮r(jià)值流繪制的不是流經(jīng)工廠的每一個(gè)產(chǎn)品，而是選擇典型的產(chǎn)品。在選擇的時(shí)候可以從產(chǎn)品的工藝過程長短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度兩個(gè)角度進(jìn)行衡量，選擇有代表性的產(chǎn)品。

按流程長短選擇

按工序復(fù)雜程度選擇

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繪制價(jià)值流圖現(xiàn)狀

（VSM: Value Stream Mapping）

動(dòng)手繪制之前首先要理解一些注意點(diǎn)：

●?親自在工廠內(nèi)走一遍，從成品發(fā)貨到原材料收貨，不要漏掉重要的環(huán)節(jié)?！?用標(biāo)準(zhǔn)的圖標(biāo)來進(jìn)行繪制，重點(diǎn)在于繪制清晰的物料流和信息流。●?使用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的真實(shí)數(shù)據(jù)而不是理論或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)?！?準(zhǔn)備好紙和筆，先進(jìn)行手繪，事后可以進(jìn)行電子檔整理。●?邀請(qǐng)團(tuán)隊(duì)成員，需有生產(chǎn)，質(zhì)量，物流，設(shè)備等部門人員參加。

在繪制時(shí)參考以下步驟：

● 收集客戶信息，如產(chǎn)量，類型，交付頻次等。將客戶及其信息繪制在圖面的右上角。

客戶信息

● 繪制主要的產(chǎn)品工序，繪制時(shí)根據(jù)使用目的來決定詳細(xì)程度，一般建議連續(xù)流動(dòng)的工位用一個(gè)工序代表，工位之間有停頓或庫存積壓和傳遞的，應(yīng)該將此工位繪制成獨(dú)立的工序。首先按照產(chǎn)品主線繪制，如有必要再繪制支線。

工序描繪

● 填寫數(shù)據(jù)框，將每個(gè)工序的主要KPI進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)填寫到工序下方的數(shù)據(jù)框內(nèi)，根據(jù)需要選擇不同的KPI，如OEE（設(shè)備綜合效率），CT（節(jié)拍時(shí)間），人員數(shù)量，設(shè)備數(shù)量等等。

數(shù)據(jù)框

● 繪制物料流，根據(jù)實(shí)際情況將工序之間的物料連接方式用圖標(biāo)的形式繪制出來，一般有推動(dòng)連接，如未定義庫存等，還有拉動(dòng)連接，如超市，先進(jìn)先出滑道等。

定義物料流

● 搜集供應(yīng)商信息，如送貨頻次，送貨方式，關(guān)鍵零部件的數(shù)據(jù)等。將供應(yīng)商信息繪制在圖面的左上角。

供應(yīng)商信息

● 繪制信息流，描繪主要的信息傳遞方式，客戶與工廠之間，工廠與供應(yīng)商之間以及工廠自己的中央控制系統(tǒng)，如ERP，SAP等。

繪制信息流

計(jì)算通過時(shí)間，通過時(shí)間指的是零部件從來料開始到做成成品運(yùn)輸出去，在工廠里面通過的總時(shí)間，其中包括等待時(shí)間。所以通過時(shí)間=加工時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間+等待時(shí)間。加工時(shí)間就是通常講的增值時(shí)間，將其繪制在時(shí)間軸的下杠，其他非增值時(shí)間（運(yùn)輸+等待）繪制在時(shí)間軸的上杠，上下交錯(cuò)，猶如長城上的垛子一樣。

通過時(shí)間

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繪制價(jià)值流圖目標(biāo)

（VSD: Value Stream Design）

一般我們從價(jià)值流圖的現(xiàn)狀上面發(fā)現(xiàn)改善的機(jī)會(huì)點(diǎn)，為了能夠展現(xiàn)改善后的狀態(tài)及定義改善的目標(biāo)，還需要在現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上繪制一張?jiān)O(shè)計(jì)圖，2張圖放在一起對(duì)比形成一個(gè)完成的價(jià)值流圖。

其中客戶節(jié)拍時(shí)間要記得重新計(jì)算，根據(jù)目標(biāo)的時(shí)間跨度結(jié)合客戶未來的需求預(yù)測(cè)計(jì)算，如要做1年以后的價(jià)值流圖設(shè)計(jì)，則需要根據(jù)未來1年的客戶需求進(jìn)行新的節(jié)拍時(shí)間計(jì)算，如果與當(dāng)前對(duì)比有較大的變化，則需要注意調(diào)整工廠本身的制造節(jié)拍與客戶節(jié)拍相適應(yīng)。

價(jià)值流目標(biāo)的繪制其他步驟和價(jià)值流現(xiàn)狀基本一致，只是在描繪的時(shí)候是根據(jù)未來的目標(biāo)繪制而不是現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，因此無需重復(fù)描述，但值得注意的是，在繪制價(jià)值流目標(biāo)時(shí)需要上層管理者的參與，給出切合實(shí)際的期望，一般從KPI的向前推動(dòng)和生產(chǎn)方式的先進(jìn)性兩個(gè)方面考慮，如是否需要降低節(jié)拍，提升效率，是否可以運(yùn)用看板拉動(dòng)方式，先進(jìn)先出等。

價(jià)值流目標(biāo)

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行動(dòng)措施追蹤

將價(jià)值流圖現(xiàn)狀和價(jià)值流圖目標(biāo)之間的差距用清單的方式列舉出來，在部門內(nèi)部定期專人進(jìn)行回顧跟蹤，對(duì)于一些較復(fù)雜，長周期的項(xiàng)目，建議用A3項(xiàng)目報(bào)告法進(jìn)行追蹤。

A3報(bào)告法舉例

至此價(jià)值流圖的繪制全部過程已經(jīng)講述完畢，最后特別給大家的小技巧是，手繪完價(jià)值流圖如果想要整理成電子檔，可以用微軟office里面的Visio，可以從網(wǎng)上下載標(biāo)準(zhǔn)圖標(biāo)導(dǎo)入使用，也可以保存自己繪制的圖標(biāo)重復(fù)利用。

世界通用語言——價(jià)值流圖標(biāo)

物流圖標(biāo)

信息流圖標(biāo)

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