序：讓一線呼喚炮火，讓一線作戰(zhàn)人員根據(jù)實(shí)際情況決定怎么打。前線需要什么支援，我們就提供什么樣的服務(wù)。

這和我看過的一篇任正非的講話，叫《未來的戰(zhàn)爭(zhēng)是“班長(zhǎng)的戰(zhàn)爭(zhēng)”》提倡快速響應(yīng)市場(chǎng)的扁平式的組織變革是不謀而合的。

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由此引發(fā)了我的思考，大家都因知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代萬物互聯(lián)時(shí)代的到來而在不斷的改變。信息技術(shù)的高度迅猛的發(fā)展導(dǎo)致了我們跨入了高速快節(jié)奏的發(fā)展模式?？蛻粼谧儯袌?chǎng)在變，經(jīng)營(yíng)模式在變，從而倒逼著我們一起要改變觀念和行動(dòng)模式。

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那么對(duì)于品質(zhì)管理而言，我們應(yīng)該如何改變來就因世界大格局的巨變啦？

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答案是：快刀斬亂麻，快速反應(yīng)，快速糾正。QRQC=Quickly Response Quickly Correction

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血的教訓(xùn)

反應(yīng)慢，是要付出血的代價(jià)的，那么多的公司退出歷史的舞臺(tái)像IBM，索尼，諾基亞的迅速衰敗正是它們無法針對(duì)變革潮流快速的應(yīng)對(duì)，才不斷地面臨著隨時(shí)會(huì)被淘汰的囧境。

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那么在品質(zhì)問題的處理上，我們同樣面臨著快魚吃慢魚，因?yàn)槁税肱膹亩缒闷苼鲆粯颖鴶』F盧。

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正如我們的副總所言，現(xiàn)在的我們處理品質(zhì)問題是在與時(shí)間賽跑，要在最短的時(shí)間里做最快的處置。當(dāng)然還有要處理對(duì)，否則我們連糾正的機(jī)會(huì)都沒有。

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記得早先某家供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)不良沒有削毛邊，導(dǎo)致組裝停線的重大品質(zhì)異常。我們第一時(shí)間通知其清庫(kù)存，并安排SQE去供應(yīng)商端檢查?？哨s到時(shí)，不良已經(jīng)出到了我們的生產(chǎn)線，導(dǎo)致了重大的品質(zhì)停線事故。事后檢討竟然是供應(yīng)商沒有來得及通知VMI HUB（供應(yīng)商的外倉(cāng) ），貨已經(jīng)出出來了。就是這個(gè)慢半拍，讓供應(yīng)商造成了幾十萬的損失，后果不可不嚴(yán)重，教訓(xùn)不可不深刻。

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還記得有一家廠商出現(xiàn)了功能性不良和重大客訴，因?yàn)橐呀?jīng)非常嚴(yán)重，出到海外可能會(huì)被招回。必須第一時(shí)間處置，所以立即要求其公司最高主管親自來我們公司討論解決?？墒瞧浯翱谖醇皶r(shí)向上報(bào)告，導(dǎo)致只派了個(gè)中層主管來走了個(gè)過場(chǎng)。最終喪失最佳的處理時(shí)機(jī)，導(dǎo)致未能第一時(shí)間集中最優(yōu)質(zhì)的資源處理。從而最終造成諸多成品機(jī)器重工，此供應(yīng)商與我們的生意嚴(yán)重影響。

究其原因，無外乎是反應(yīng)太慢，高層參與太晚。未在最短的時(shí)間做最快的處置，事后再來補(bǔ)救。為時(shí)已晚，只能無可奈何花落去了。

由此，大家可以看得出，遇到問題，快速反應(yīng)，快速解決。在對(duì)的時(shí)間，找對(duì)的人，做驛的事是多么的重要啊。

—2—

如何快刀斬亂麻

簡(jiǎn)單講，快速反應(yīng)，快速解決。就如一個(gè)國(guó)家的快速反應(yīng)部隊(duì)一樣，一但發(fā)生戰(zhàn)爭(zhēng)它就可以根據(jù)國(guó)家的需要快速被派到熱點(diǎn)區(qū)域，迅速投入戰(zhàn)斗。也應(yīng)該像BAT（百度，阿里巴巴，騰訊）的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的運(yùn)作模式，通過互聯(lián)網(wǎng)的互動(dòng)與在線快速收集整理獲取客戶的需求，并在第一時(shí)間響應(yīng)。我們到了一個(gè)比速度，比反應(yīng)的時(shí)代。誰(shuí)最短時(shí)間針對(duì)市場(chǎng)，客戶做出正確的決策。誰(shuí)就贏得先機(jī)，誰(shuí)就擁有競(jìng)爭(zhēng)力。軍事，互聯(lián)網(wǎng)是如此。品質(zhì)管理，問題解決更是如此。

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很多時(shí)候，在這個(gè)高節(jié)奏，秒殺的時(shí)代。使我不得不又想起一句經(jīng)典的句子：“天下武功唯快而不破也”。

1. 那么什么叫QRQC啦？

QRQC：是品質(zhì)管理中針對(duì)品質(zhì)問題解決快速反應(yīng)快速解決的四個(gè)英文單詞的縮寫。主要是指最快時(shí)間將不良信息反應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并快速檢討針對(duì)產(chǎn)品和制程快速做出糾正動(dòng)作。以便最短的時(shí)間執(zhí)行卡關(guān)的動(dòng)作，使得下一批生產(chǎn)的產(chǎn)品可以符合基本要求。

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2. 怎么做啦？

為了讓大家操作起來方便，我把它總結(jié)成QRQC七劍法。

第一招：（1小時(shí)內(nèi)）信息快遞?

負(fù)責(zé)人：此機(jī)種的QE（品質(zhì)工程）或SJQE（供應(yīng)商的品質(zhì)窗口）

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第一時(shí)間，確認(rèn)到準(zhǔn)確清楚的不良現(xiàn)象及其他關(guān)鍵信息，越早越好，越快越好，越準(zhǔn)越好。

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比如說，在客戶端投線發(fā)現(xiàn)LCD邊緣漏光，經(jīng)住廠QC確認(rèn)，不良現(xiàn)象大多集中在下邊緣。不良11片，不良率6.8%。（此為背光板組裝的位置）

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行動(dòng)：快速把問題點(diǎn)，照片，具體不良確認(rèn)清楚之后快速反饋到LCD制程的現(xiàn)場(chǎng)和檢驗(yàn)點(diǎn)。

a. 制作提醒卡，把不良的圖片及發(fā)生不良的位置及主要不良現(xiàn)象及檢驗(yàn)要有一定角度的重點(diǎn)標(biāo)示在卡片上。

b. 立即對(duì)檢驗(yàn)工站及制程品管，出貨品管進(jìn)行培訓(xùn)講解檢驗(yàn)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)，并依提醒卡內(nèi)容對(duì)檢驗(yàn)員做考核。有條件的拿不良品做不良再現(xiàn)的培訓(xùn)更佳。

第二招（2小時(shí)內(nèi)）立即糾正

a. 檢驗(yàn)確認(rèn)：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手法依不良現(xiàn)象做確認(rèn)，找出其漏檢的問題并及時(shí)的糾正。

檢驗(yàn)糾正：比如發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員未對(duì)漏光做45度角的檢驗(yàn)，導(dǎo)致漏檢風(fēng)險(xiǎn)。立即糾正并再次培訓(xùn)。

b. 制程確認(rèn)：其組完背光板與邊框間隙（GAP）需小于1.38mm亦未做檢驗(yàn)。

制程糾正：導(dǎo)入go-nogo檢具（過與不過）對(duì)組后的gap（間隙）做100%檢驗(yàn)卡關(guān)的動(dòng)作。

c. 導(dǎo)入立即糾正的產(chǎn)品需做好有效明顯的單體可視區(qū)的標(biāo)示，以便追溯及確認(rèn)。

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第三招：平等展開（3小時(shí)內(nèi)）

a. 立即排查類似機(jī)種，產(chǎn)品，生產(chǎn)線。并展開同樣的問題反饋和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)糾正的動(dòng)作，已盡量減少問題重復(fù)發(fā)生。（有及重復(fù)第一招和第二招，如無相關(guān)產(chǎn)品亦可跳過此關(guān)）

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第四招：盲測(cè)驗(yàn)證：（6小時(shí)內(nèi)）

為了更有效地確認(rèn)對(duì)不良現(xiàn)象檢驗(yàn)培訓(xùn)考核的效果，可以故意在良品中混入做過暗記的不良品。測(cè)試檢驗(yàn)員的檢出力，此可以在后續(xù)生產(chǎn)中不定期地進(jìn)行。

例如：QE把漏光的LCD做好暗記，混入良品中。并暗中觀察檢驗(yàn)員有無檢出不良，檢出來給檢驗(yàn)員點(diǎn)個(gè)贊。沒有檢出來重新培訓(xùn)考核，盲測(cè)兩次不過的建議調(diào)離檢驗(yàn)崗位。

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第五招：檢查稽核：（8小時(shí)）

生產(chǎn)線領(lǐng)班，組長(zhǎng)，IPQC，及負(fù)責(zé)廠內(nèi)的QE，SJQE及駐廠的SQE要不定期地針對(duì)此ISSUE的制程及檢驗(yàn)糾正行動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線作業(yè)員及檢驗(yàn)員殺回馬槍。檢查稽核其有無接糾正的動(dòng)作在作業(yè)，同時(shí)抽檢其作業(yè)或檢驗(yàn)過的產(chǎn)品是否合格。

例如：QE稽核其背光板的組裝有無按糾正動(dòng)作導(dǎo)入預(yù)定位治具和go-nogo檢具，發(fā)現(xiàn)檢gap的go-nogo檢具執(zhí)行不徹底，未插到底會(huì)造成檢驗(yàn)誤差。立即糾正，完善提醒卡并重新培訓(xùn)考核此作業(yè)員。并通知領(lǐng)班及IPQC對(duì)其進(jìn)行檢查。

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第六招：防呆自動(dòng)：（20小時(shí)內(nèi)）

為了使制程及檢驗(yàn)不容易出錯(cuò)，我們要盡量檢討出防呆和自動(dòng)化的方法。以保證生產(chǎn)及檢驗(yàn)簡(jiǎn)單有效的執(zhí)行，同時(shí)亦具備基本的操作性和量產(chǎn)性。

例如：

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制程組裝背光板工站做確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)其組裝時(shí)未使用有效的治具做預(yù)定位，制作預(yù)定位防呆卡位，使其裝背光板裝到恰當(dāng)?shù)奈恢美弥尉呦拗破洚a(chǎn)生間隙。（GAP）

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第七招：經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（24小時(shí)）

招集跨功能小組：品質(zhì)，工程，生產(chǎn)由品工主導(dǎo)。重大品質(zhì)問題相關(guān)單位經(jīng)理級(jí)干部參加，對(duì)此品質(zhì)問題反映出我們制程與品控的不足之處進(jìn)行總結(jié)與討論。

并對(duì)此產(chǎn)品的制程管控及品質(zhì)管控做出合理化的建議，并形成CTQ（關(guān)鍵品質(zhì)管控）方法并以文字的形式更新到SOP，SIP的制作點(diǎn)檢表中。以便在后續(xù)新機(jī)種的量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中可以加入此預(yù)防性的管控，防止此類問題的重復(fù)發(fā)生。

例如：

我們將剛才的LCD漏光ISSUE，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分兩點(diǎn)寫入SOP，SIP的點(diǎn)檢表。

1. 針對(duì)制程背光板組裝為防止背光板漏光，我們需要增加預(yù)定位治具。并加入100%的背光板組好的間隙的go-nogo治具的檢查。

2. 針對(duì)LCD漏光本身，我們要特別對(duì)容易未位到位背光板漏光的下邊緣區(qū)域特別檢查，并要增加45度角度和特定光照度的配合。

經(jīng)過以上QRQC的簡(jiǎn)單高效的處置，基本上實(shí)現(xiàn)了快準(zhǔn)狠的戰(zhàn)術(shù)要求。在結(jié)案時(shí)間上我們要求是24小時(shí)結(jié)案，效果確認(rèn)上是導(dǎo)入QRQC后交到客戶生產(chǎn)線上的產(chǎn)品符合客戶基本要求。

需要特別強(qiáng)調(diào)的時(shí)QRQC的目的不是預(yù)防，而是100%的糾正和卡關(guān)機(jī)制。

它也同時(shí)為后續(xù)深入具體地檢討根本原因和預(yù)防性對(duì)策，標(biāo)準(zhǔn)化更新作業(yè)指導(dǎo)書打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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讓我們快速反應(yīng)，快速解決問題。用快準(zhǔn)狠的定點(diǎn)清除戰(zhàn)術(shù)在最短的時(shí)間最快的解決品質(zhì)問題，為滿足出貨及客戶需求提供120%的支持?？斓稊貋y麻，直接針對(duì)問題立即糾正。從而真正實(shí)現(xiàn)以客戶為中心，為客戶提供一流的品質(zhì)服務(wù)。

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