無錫紡織業(yè)歷史悠久，素來享受“布碼頭”之稱，是全國重要的中高檔紡織服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口基地之一。近年來，隨著勞動力成本的逐年攀升及國際貿(mào)易摩擦的逐漸加劇，傳統(tǒng)服裝的制造流程和管理方式已不再能滿足市場需求。海瀾集團作為服裝行業(yè)龍頭企業(yè)，創(chuàng)新研發(fā)“5G+AI智慧供應鏈融合質(zhì)檢項目”，將AI機器視覺技術(shù)引入到驗布領(lǐng)域，對生產(chǎn)過程中的布匹裁剪、成衣加工進行質(zhì)量瑕疵檢測，為服裝行業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了全新的思路和范式。

海瀾集團5G+AI智慧供應鏈融合質(zhì)檢項目通過5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，采用OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺江蘇二級節(jié)點搭建5G工業(yè)質(zhì)檢平臺，利用視覺檢測技術(shù)實現(xiàn)衣片/成衣的智能質(zhì)檢。通過移動云的云端訓練及AI算法、邊端計算及應用，滿足各類產(chǎn)線衣片/成衣質(zhì)檢需求?；谄脚_數(shù)據(jù)，嵌入AI供應鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)供應鏈協(xié)同功能，建立供應鏈鏈條，同時管理訂單交期，協(xié)同定制生產(chǎn)計劃，打通全供應鏈數(shù)據(jù)通道，聯(lián)結(jié)數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)互聯(lián)互通。

項目還通過5G邊緣計算+XR虛擬現(xiàn)實技術(shù)，利用XR眼鏡，工業(yè)AI視覺檢測技術(shù)，智能監(jiān)控供應鏈上下游企業(yè)的產(chǎn)能和質(zhì)量，實現(xiàn)對分布在江蘇、河南等省的服裝生產(chǎn)基地及上下游供應鏈廠家的遠程監(jiān)管。同時結(jié)合5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施和自研檢測算法，提供完整的工業(yè)視覺云邊智能解決方案。

項目依托中國移動5G+云網(wǎng)協(xié)同能力，向海瀾集團提供智能車間所需的5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)和5G邊緣計算專網(wǎng)建設(shè)以及AGV設(shè)備，實現(xiàn)AGV的云化控制。多臺云化AGV可以組成柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，運行路線可以隨生產(chǎn)工藝流程的改變而靈活調(diào)整，發(fā)揮出強大的并行化、自動化、智能化等特性，大大提高企業(yè)競爭力。

該項目是省內(nèi)紡織行業(yè)首例采用5G+AI機器視覺進行供應鏈管理的項目，并形成服裝制造標準化檢測方案。江蘇移動針對海瀾集團檢測需求，以服裝制造的裁片測量和成衣檢測為切入點，推動成果轉(zhuǎn)化。

項目的實施不僅為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用集群的部署提供了經(jīng)驗，為打造具有示范意義、可復制的智慧應用提供了支持，還將為AI產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到推進作用。

未來，海瀾集團將繼續(xù)推動紡織服裝行業(yè)“智能化”進程，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，培育新型大規(guī)模服裝定制服務，探索更多轉(zhuǎn)型可能。